Agente de acoplamiento de epoxisilano, polímero Crosile® AK200 como promotor de adhesión a base de agua.

Silano Crosile® AK200 es un silano funcional epoxi utilizado como promotor de adhesión y reticulante en sistemas acrílicos, epoxi y de poliuretano a base de agua .

Mejora la adhesión a superficies de metal, vidrio, cerámica y hormigón , mejorando la durabilidad del recubrimiento y la fuerza de adhesión.

Artículo N.º:
Crosile® AK200

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Agente de acoplamiento de epoxisilano, polímero Crosile® AK200 como promotor de adhesión a base de agua.

Descripción del Producto

Crosile AK-200 es un polímero de silano de color amarillo claro y baja viscosidad que contiene grupos funcionales epoxi.

Se disuelve lentamente y se activa en medios ácidos (pH ≈ 4).
Los grupos epoxi reaccionan con resinas y sustratos inorgánicos (metal, vidrio, cerámica, hormigón) para formar fuertes enlaces covalentes, mejorando notablemente la adhesión.
Adecuado para sistemas acrílicos, epoxi y de poliuretano híbridos de base acuosa o de base acuosa-disolvente, así como para dispersiones de pigmentos y pretratamiento de cargas.

Propiedades típicas

Propiedades	Valor típico	Método de prueba
Contenido de cenizas (como SiO2),%	54 % ± 2 %	GB/T 5009
Densidad (20℃, g/cm³, )	1.15-1.17	GB/T 4472
Viscosidad (25℃), mPa·s)	30-60	GB/T 265
Valor del epoxi meq g⁻¹	4,5-4,8	GB/T 1677
Punto de inflamación ℃	>115℃	GB/T 261

Características y aplicación del polímero de epoxisilano

Sistemas acrílicos, epoxi y de poliuretano a base de agua o disolventes de agua.
Imprimaciones para metal, vidrio, cerámica y hormigón.
Dispersión de pigmentos y pretratamiento de rellenos
Revestimientos para madera, imprimaciones para taller

Instrucciones de uso

Predilución: mezcle 1 parte de Crosile AK-200 con 1 a 3 partes de éter butílico de etilenglicol, IPA o agua acidificada con pH ≈ 4 (ajustado con ácido cítrico/acético) bajo agitación lenta hasta obtener una mezcla homogénea.
Dosis: 0,3 – 1 % del total de sólidos de la fórmula (resina + pigmento + relleno); una sobredosis puede afectar las propiedades; optimizar mediante un estudio de dosificación gradual.
Adición: incorporar durante la molienda o el reposo; dispersar completamente y dejar reposar la formulación final durante 2-3 días antes de su aplicación.

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