01 Mejora de la viscosidad y la consistencia
Controlar la viscosidad y la consistencia de la tinta es crucial durante el proceso de preparación de la tinta. Debido a su pequeño tamaño de partícula y gran superficie específica,
negro de humo blanco
Forma una red de relleno eficaz en la tinta, aumentando su fricción interna y, por lo tanto, mejorando su viscosidad y consistencia. Esto desempeña un papel fundamental al prevenir la separación de la tinta durante su almacenamiento y uso, garantizando su estabilidad durante el proceso de impresión.
02 Mejora de la resistencia a la sedimentación
Durante el almacenamiento prolongado, los pigmentos y los rellenos de la tinta pueden sedimentarse, lo que afecta a la uniformidad y a la calidad de impresión de la misma.
Sílice precipitada amorfa
Mejora eficazmente la resistencia a la sedimentación de la tinta. Tras dispersarse en la tinta, las partículas de negro de humo blanco forman una estructura de red tridimensional estable que impide la sedimentación de las partículas de pigmento y carga, manteniendo así la uniformidad de la tinta.
03. Mejora de la resistencia a la abrasión y a los arañazos.
Durante la impresión a alta velocidad, la resistencia a la abrasión y la resistencia al rayado de la tinta son factores importantes que garantizan la calidad de los productos impresos. La aplicación de
Sílice precipitada
La tinta puede mejorar significativamente la resistencia a la abrasión y a los arañazos de los productos impresos. Esto se debe a la buena dureza y resistencia del negro de humo blanco, que forma una capa sólida tras el secado de la tinta, reduciendo el desgaste y los arañazos en la superficie de los productos impresos.
04 Ajuste del brillo
El brillo de la tinta afecta directamente la apariencia y la textura de los productos impresos. Al controlar la cantidad y el grado de dispersión del negro de humo blanco, se puede ajustar eficazmente el brillo de la tinta. Una mayor cantidad o una dispersión deficiente del negro de humo blanco pueden disminuir el brillo de la tinta, mientras que una cantidad adecuada y una buena dispersión permiten mantener un cierto nivel de brillo, satisfaciendo así las necesidades de diferentes productos impresos.
05. Mejora de la adaptabilidad de la impresión
La adaptabilidad de impresión se refiere a la estabilidad y aplicabilidad de la tinta bajo diferentes condiciones de impresión. La adición de
El dióxido de silicio proporciona
Puede mejorar las propiedades reológicas de la tinta, haciéndola más adecuada para diferentes tipos de procesos de impresión, como la serigrafía, la impresión en relieve y la flexografía. Además, el negro de humo blanco también puede ayudar a que la tinta logre una mejor adherencia y cobertura en diferentes soportes de impresión.
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Lista de productos de sílice precipitada de Ecopower
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Código de producto
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Tipo
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SiO2:
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Área de superficie
(BET) m2/g
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valor de pH
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Pérdida de calor 105
o
DO:
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Aplicación y propiedad
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Agente matificante de sílice
(
Para recubrimiento
)
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740
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≥
99%
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300-380
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5-7
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≤
5
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En los agentes matificantes de recubrimiento, el papel de inyección de tinta de color actúa como agente absorbente.
Gran superficie, gran volumen de poros, buena capacidad matificante.
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750
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≥
99%
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300-380
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5-7
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≤
5
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750Y
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≥
99%
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220-300
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5-7
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≤
5
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770
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≥
99%
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320-400
|
5-7
|
≤
8
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750 W
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≥
99%
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250-300
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5-7
|
≤
5
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