Negro de carbón blanco: tipos principales y diferenciación

El negro de carbón blanco se divide principalmente en dos categorías principales según el proceso de producción, con diferencias significativas en rendimiento, aplicación y costo:

Sílice precipitada:

Proceso de producción: Utiliza arena de cuarzo (o silicato de sodio) y carbonato sódico (o ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, dióxido de carbono) como materias primas. Se somete a etapas que incluyen fusión a alta temperatura, disolución, precipitación, filtración, lavado, secado y trituración. En pocas palabras, consiste en precipitar dióxido de sílice a partir de una solución de silicato en condiciones ácidas.

Características:

• Tamaño de partículas más grande: las partículas primarias suelen tener un tamaño de entre 10 y 40 nm (pero tienden a aglomerarse en partículas secundarias más grandes).
• Superficie específica media: generalmente alrededor de 100-200 m²/g
• Absorción media de aceite: la capacidad de absorción de aceite no es tan fuerte como la de la sílice pirogénica.
• Pureza relativamente menor: puede contener pequeñas cantidades de impurezas.
• Estructura inferior: Las estructuras en forma de cadena formadas por agregación de partículas están menos desarrolladas que en la sílice pirogénica.
• Menor costo: es el tipo de sílice más utilizado y de mayor volumen de producción.

Sílice pirogénica:

Proceso de producción: Utiliza tetracloruro de silicio (u organosilanos, siloxanos) como materia prima. Las micropartículas de sílice se generan mediante hidrólisis a alta temperatura en una llama de hidrógeno y oxígeno, condensándose instantáneamente en nanopartículas. El producto final se obtiene mediante procesos de agregación y desacidificación.

Características:

• Tamaño de partícula extremadamente pequeño: Las partículas primarias suelen tener un tamaño de entre 7 y 40 nm, con buena capacidad de dispersión.
• Área de superficie específica muy alta: típicamente entre 100 y 400 m²/g (o incluso más), que es uno de los indicadores más críticos para distinguirla de la sílice precipitada.
• Absorción de aceite muy alta: exhibe efectos espesantes y tixotrópicos muy significativos.
• Pureza muy alta: el contenido de SiO₂ generalmente es > 99,8 %, con muy pocas impurezas.
• Alta estructura: las partículas forman una estructura de red tridimensional bien desarrollada, lo que da como resultado excelentes efectos de refuerzo.

Sílice utilizada para Industria del caucho (aplicación principal):

Neumáticos: Sirve como un relleno de refuerzo clave para neumáticos verdes, en particular la sílice precipitada. Reduce significativamente la resistencia a la rodadura, ahorra combustible, mejora el agarre en mojado (propiedades antideslizantes) y es un material fundamental para lograr un alto rendimiento y respeto al medio ambiente en neumáticos, sustituyendo el negro de humo.

Productos de caucho no destinados a neumáticos: Se utilizan en suelas de calzado (resistentes al desgaste, antideslizantes y ligeras), mangueras, cintas, sellos, amortiguadores de vibraciones, etc., proporcionando refuerzo, resistencia al desgaste y un mejor rendimiento de procesamiento. Se utiliza sílice precipitada y pirogénica.

Sílice precipitada Ecopower en caucho (polvo, granulado, microperla)

Sílice altamente dispersable Ecopower (granular, microperla)

Sílice Usado Para caucho de silicona:

La sílice pirogénica es el principal relleno de refuerzo para el caucho de silicona (tanto vulcanizado a alta temperatura (HTV) como vulcanizado a temperatura ambiente (RTV)). Imparte al caucho de silicona excelentes propiedades de: resistencia mecánica, alta transparencia (crucial para el caucho transparente), resistencia al calor y aislamiento eléctrico.

Sílice Ecopower en caucho de silicona (SERIE SAI)

Sílice utilizada para la pasta de dientes:

La sílice precipitada es el abrasivo y espesante más utilizado en las pastas dentales. Proporciona un poder de limpieza suave, a la vez que ayuda a estabilizar la textura de la pasta y a prevenir la separación de fases.

Sílice de grado dental Ecopower

Sílice utilizada para Recubrimientos, tintas y adhesivos:

La sílice pirogénica se utiliza ampliamente como agente antisedimentante, espesante y tixotrópico. Previene eficazmente la sedimentación de pigmentos, mejora las propiedades de aplicación (antidescuelgue) y aumenta la estabilidad durante el almacenamiento.

Sílice utilizada para pesticidas y medicamentos veterinarios:

Se utiliza como vehículo o agente auxiliar para ayudar a dispersar uniformemente los ingredientes activos, evitar la formación de grumos y mejorar la fluidez (coadyuvante de fluidez) y la suspensión.

Tipo de producto: Flecosil-300 sílice de alta absorción de aceite

Sílice utilizada para la industria alimentaria:

Se utiliza como antiaglomerante (p. ej., en alimentos en polvo, condimentos y leche en polvo para evitar el apelmazamiento), coadyuvante de fluidez y clarificante (p. ej., para la filtración de cerveza y jugos). Se debe utilizar negro de humo blanco que cumpla con las normas de calidad alimentaria (principalmente sílice precipitada).

Sílice utilizada para plástico

Servicios de personalización disponibles a pedido: comuníquese con el equipo de Ecopower para obtener más detalles.