La sílice precipitada, obtenida mediante el proceso de precipitación, es una materia prima industrial crucial con amplias aplicaciones en diversos campos debido a su estructura y propiedades únicas. La siguiente es una introducción detallada a las propiedades y aplicaciones de la sílice precipitada: Yo. Propiedades Porosidad La sílice precipitada exhibe una estructura altamente porosa, lo que proporciona una gran superficie capaz de adsorber cantidades significativas de sustancias como gases y líquidos. Esta porosidad lo convierte en un excelente soporte adsorbente y catalizador. Alta dispersión La molienda fina y el tamizado durante el proceso de preparación dan como resultado sílice precipitada con un tamaño de partícula extremadamente fino y una distribución uniforme del tamaño de partícula. Esta alta dispersión imparte buena compatibilidad y dispersabilidad en materiales compuestos poliméricos, mejorando el rendimiento del material. Refuerzo En materiales poliméricos como el caucho y los plásticos, la sílice precipitada actúa como agente reforzante, mejorando las propiedades mecánicas y de envejecimiento de los materiales. El efecto de refuerzo se atribuye principalmente al tamaño de las partículas, el área de superficie y la interacción con materiales poliméricos. Capacidad de espesamiento La sílice precipitada tiene propiedades espesantes, lo que aumenta la viscosidad y la estabilidad de los líquidos. En campos como recubrimientos y tintas, sirve como modificador de reología y agente espesante, mejorando el flujo y las propiedades anti-hundimiento de los recubrimientos. Tixotropía Bajo ciertas condiciones, la sílice precipitada exhibe un comportamiento tixotrópico, en el que la viscosidad disminuye bajo la fuerza de corte pero aumenta en un estado estático. Esta propiedad lo hace valioso en aplicaciones como materiales de sellado y revestimientos inoxidables. II. Aplicaciones Industria del caucho: La sílice precipitada es un agente de refuerzo fundamental en la industria del caucho y se utiliza principalmente en áreas como neumáticos, calzado y materiales de sellado. La adición de sílice precipitada mejora la resistencia al desgaste, la resistencia al desgarro y el envejecimiento de los productos de caucho. Industria del plástico: En la industria del plástico, la sílice precipitada se emplea como agente espesante, auxiliar de flujo y relleno de refuerzo. Mejora las propiedades de procesamiento, mecánicas y eléctricas de los plásticos, como mejorar la resistencia al impacto y reducir la contracción. Industria de recubrimientos: En la industria de recubrimientos, la sílice precipitada se utiliza como agente matificante, dispersante de pigmentos y modificador de reología. Mejora los aspectos decorativos y de rendimiento de los recubrimientos, como mejorar la nivelación y prevenir el agrietamiento de la película. Agente mateante de sílice Fabricante de agentes matificantes de sílice Proporciona sílice precipitada Fabricante de sílice Negro carb...

Guangzhou Ecopower New Materials Co., Ltd., un líder reconocido en la producción, investigación y desarrollo de materiales avanzados, se complace en anunciar su participación en tres importantes exposiciones en 2024. Conocido en todo el mundo por su gama de productos, que incluyen agentes de acoplamiento de silano que contienen azufre, agentes de acoplamiento de silano con diversos grupos funcionales, sílice precipitada, resinas de petróleo hidrogenadas , resinas de colofonia y polietileno clorosulfonado (CSM), Ecopower New Materials es un fabricante de gran prestigio en las industrias del caucho, neumáticos, pinturas y adhesivos.En 2024, Ecopower New Los materiales se exhibirán en tres eventos clave donde se mostrarán sus últimas tecnologías e innovaciones. En primer lugar, la empresa asistirá a Technology EXPO 2024, que tendrá lugar en la Deutsche Messe Hannover en Alemania. Ecopower New Materials estará ubicado en el stand número 20 C528 del 19 de marzo al 21 de marzo de 2024. Esta exposición brinda una excelente oportunidad para demostrar las tecnologías de vanguardia y los productos de alta calidad que han diferenciado a la empresa de la competencia. A continuación, Ecopower New Materials participará en Tires & Rubber 2024, que tendrá lugar en Moscú, en Krasnopresnenskaya nab,14. La empresa estará presente en stand FF161 del 15 de abril al 18 de abril de 2024. Como una de las exposiciones más importantes para la industria del caucho y los neumáticos, este evento ofrece una excelente oportunidad para conectarse con actores clave y explorar futuras colaboraciones. Finalmente, Ecopower New Materials expondrá en INTERTRAFFIC AMSTERDAM, que tendrá lugar en la RAI Amsterdam Europaplein 24 1078 GZ Amsterdam en Países Bajos. La empresa estará presente en el stand número 07.105 del 16 de abril al 19 de abril de 2024. Como una de las exposiciones líderes para la industria del transporte, INTERTRAFFIC AMSTERDAM proporciona una excelente plataforma para mostrar los productos y tecnologías de Ecopower New Materials dentro de este campo. Ecopower New Materials, un fabricante de gran prestigio reconocido como una “empresa de alta tecnología” por el gobierno, está comprometido con la innovación tecnológica y la excelencia en la calidad. La compañía espera reunirse con los visitantes de estas exposiciones para discutir futuras colaboraciones y oportunidades de crecimiento. Visite nuestros stands de exposición para obtener más información sobre nuestros productos y tecnologías, y permanezca atento a más actualizaciones sobre nuestra participación en estos eventos. ¡Esperamos verle en las próximas exposiciones!

Mientras nos despedimos del año viejo y marcamos el comienzo de un nuevo comienzo, Ecopower New Material extiende nuestros más sinceros deseos de un feliz y próspero Año Nuevo a todos nuestros valiosos clientes, socios y miembros del equipo. En Ecopower, estamos orgullosos de nuestro papel como fuerza líder en la fabricación, investigación, desarrollo y venta de productos de aditivos químicos especiales. Desde agentes de acoplamiento de silano y oligómeros de silano hasta sílice precipitada, resina de hidrocarburos de petróleo C5 y C9, resina de hidrocarburos hidrogenados, resina de goma, resina derivada de colofonia y caucho CSM, nuestra amplia gama de productos de alta calidad satisface las necesidades de diversas industrias, como neumáticos de caucho, pinturas y revestimientos, pinturas para señalización vial, selladores de silicona, adhesivos y más. Nos sentimos honrados de haber sido reconocidos como una "Empresa de alta tecnología" por el gobierno local, un testimonio de nuestro compromiso con la innovación y la excelencia en nuestro campo. Nuestra fábrica de última generación cuenta con múltiples líneas de productos profesionales, lo que nos permite brindar soluciones técnicas expertas a nuestros estimados clientes. En el corazón de El éxito de Ecopower son nuestros principios comerciales centrales: "Orientado a la calidad, entrega oportuna y crecimiento con los clientes". Estos principios nos guían en nuestro compromiso inquebrantable de entregar productos que cumplan con los más altos estándares, garantizar la entrega puntual y fomentar asociaciones a largo plazo con nuestros clientes. Al entrar en el Año Nuevo, Ecopower reafirma su dedicación a servir a nuestros clientes con una actitud positiva, practicidad y un fuerte sentido de trabajo en equipo. Entendemos que nuestro éxito está entrelazado con el éxito de nuestros clientes y esperamos continuar nuestro viaje juntos. En el espíritu del Año Nuevo, expresamos nuestra gratitud por la confianza y el apoyo que nos han brindado. Que el próximo año esté lleno de nuevas oportunidades, crecimiento y prosperidad para todos. ¡Por un feliz y satisfactorio año nuevo!

Con el avance continuo de la tecnología, la demanda de efectos mateantes en la industria de recubrimientos se ha vuelto cada vez más prominente. Un polvo mateante de alto rendimiento, que se distingue por su superior absorción de aceite y área de superficie específica en comparación con los polvos mateantes convencionales, exhibe una eficiencia mateante excepcional. Este artículo profundiza en las características de este polvo matificante y sus amplias aplicaciones en diversos ámbitos. Especificaciones Agente mateante de sílice Unidad Especificaciones Blancura - 98% Contenido de humedad % Menos de 9,0 Residuo en el tamiz por encima de 45 µm % 0 Gravedad específica g/ml 0,08-0,14 Densidad aparente g/ml 0,17 pH 4% Suspensión 6,0-8,0 Área de superficie m²/g 230-280 Absorción de aceite ml/100g 280-340 Tamaño promedio de partícula μm 3.8-4.3 Efecto mate excepcional El rendimiento mateante excepcional de este polvo mateante de alto rendimiento, atribuido a su mayor absorción de aceite y su área de superficie específica, lo convierte en una opción ideal para recubrimientos que requieren efectos mateantes superiores. Resulta particularmente eficaz en aplicaciones donde los estrictos requisitos de mateado son primordiales. Tamaño de partícula moderado, transparencia y textura excepcionales El tamaño moderado de las partículas del polvo matificante contribuye a su excepcional transparencia y textura. Esto lo convierte en una excelente opción para sistemas de recubrimiento delgado, especialmente aquellos con un espesor de recubrimiento que oscila entre 5 y 15 μm, donde demuestra un rendimiento particularmente sobresaliente. En consecuencia, se destaca como una opción ideal para recubrimientos de carcasa de sistema UV, PU y otros sistemas con requisitos estrictos de transparencia y textura. Excelente rendimiento en agentes de procesamiento de cuero En los agentes de procesamiento del cuero, este polvo mateante exhibe excelentes efectos mateantes y profundidad de color. Esto proporciona una solución eficaz para el recubrimiento de productos de cuero, impartiendo una textura y apariencia únicas a la superficie del cuero. Fácil dispersión, superficie de revestimiento suave Además de su efecto mate superior, el polvo matizador de alto rendimiento presenta una fácil dispersión, lo que simplifica el proceso de recubrimiento. La superficie de revestimiento suave resultante mejora la textura y la apariencia del revestimiento. Amplia gama de aplicaciones Las excelentes características de este polvo matificante lo hacen adecuado para una amplia gama de aplicaciones. Además de las aplicaciones mencionadas anteriormente, como base de revestimiento sin pérdidas, agentes de procesamiento de cuero, también resulta eficaz en revestimientos de muebles, revestimientos UV para pisos de madera y bambú, y varias otras áreas. En estos campos, el polvo matificante demuestra su rendimiento superior, cumpliendo con los diversos requisitos d

A medida que avanza la temporada festiva, extiendo mis más cálidos deseos a todos y cada uno de ustedes: ¡Feliz Navidad! Este año ha sido un viaje de desafíos compartidos y crecimiento colectivo, marcando momentos e hitos de orgullo. De cara al futuro, continuemos juntos este viaje, escribiendo capítulos aún más brillantes de nuestra historia. La Navidad es una época de reencuentros, un momento para valorar los lazos familiares, la amistad y la camaradería entre colegas. Que esta temporada festiva traiga risas y calidez infinitas a vuestras vidas. Que compartas momentos alegres con tus seres queridos y amigos. Queremos expresar mi agradecimiento a cada empleado que ha aportado su inteligencia y esfuerzo a la prosperidad de nuestra empresa. El año que viene, sigamos adelante, de la mano, esforzándonos juntos por lograr un mayor éxito de Ecopower New Material. Que el nuevo año traiga logros personales y profesionales, y que vuestras vidas se llenen de felicidad. ¡Una vez más, Feliz Navidad a todos ustedes y Próspero Año Nuevo!

Extendemos nuestro más sincero agradecimiento por su continuo apoyo y confianza en ECOPOWER. Valoramos su asociación y queremos informarle sobre los acontecimientos recientes que pueden afectar nuestras operaciones. A la luz de los recientes ataques a buques comerciales en la región del Mar Rojo, estamos tomando todas las precauciones para garantizar la seguridad de sus envíos. Nuestras medidas de seguridad mejoradas, colaboración con las autoridades y monitoreo en tiempo real están orientadas a proteger su carga durante todo el proceso de transporte. Sin embargo, también debemos abordar los desafíos planteados por los recientes acontecimientos que han resultado en un aumento de los costos del transporte marítimo y de los tipos de cambio de divisas. Se espera que el aumento de los costos de envío y los tipos de cambio afecte nuestros gastos operativos generales, incluidos los costos de materias primas. Estamos trabajando activamente para minimizar sus efectos en nuestros servicios.

La resina hidrogenada se utiliza a menudo como componente en adhesivos termofusibles. Los adhesivos termofusibles son materiales termoplásticos que son sólidos a temperatura ambiente pero se vuelven líquidos cuando se calientan. Cuando se agrega resina hidrogenada a las formulaciones de adhesivos termofusibles, cumple varios propósitos. Propiedades adhesivas mejoradas La resina hidrogenada mejora las propiedades adhesivas del adhesivo termofusible, proporcionando una mejor fuerza de unión y adhesión a diferentes sustratos. Mayor flexibilidad La adición de resina hidrogenada puede mejorar la flexibilidad del adhesivo termofusible, haciéndolo más adecuado para aplicaciones donde la flexibilidad es crucial, como en materiales de embalaje. Resistencia a la temperatura La resina hidrogenada puede contribuir a la resistencia al calor del adhesivo termofusible, asegurando que el adhesivo mantenga su integridad y rendimiento a temperaturas elevadas. Olor reducido Las resinas hidrogenadas se utilizan a menudo para reducir el olor de los adhesivos termofusibles, lo que los hace más adecuados para aplicaciones donde el olor puede ser un problema, como en la producción de envases para alimentos. Compatibilidad La resina hidrogenada puede mejorar la compatibilidad de varios componentes en la formulación del adhesivo termofusible, lo que da como resultado un producto más estable y homogéneo. Especificaciones HY DCPD HY 6100 HY 6110 HY 6120 Método de prueba Apariencia Agua blanca Agua blanca Agua blanca Mirando Punto de reblandecimiento (°C) 105-110 100-110 110-120 ASTM E 28 Índice amarillo ≤5 ≤5 ≤5 ASTM D 1925 Jardinero de colores 0-1 0-1 0-1 ASTM D 974 Estabilidad térmica (200 °C, 5 h, YI) ≤10 ≤10 ≤10 ASTM D 1925 Viscosidad del fundido (180°C, cPs) 130-200 - - ASTM 3236

Introducción La sílice (SiO2) se ha convertido en un actor clave en diversas industrias, y una de sus aplicaciones destacadas radica en la producción de películas plásticas, donde sirve como agente antibloqueo o de apertura. El método de precipitación es la técnica principal empleada para fabricar sílice para estos fines. Esto implica un proceso meticuloso de mezcla controlada, que da como resultado una sustancia similar a un gel que se somete a pasos posteriores como lavado, secado y molienda para producir el producto final. Especificaciones Artículos Especificación Método de prueba Apariencia Polvo blanco Inspección visual Tamaño promedio de partícula um 4-5 Maestro medidor de Malvern Pérdida por secado % MAX 3 ISO787-2 Absorción de aceite ml/100 g 60-120 Aceite de linaza Área de superficie M2/g 600-700 APUESTA PH 5,0-7,0 En suspensión al 5% SiO2 % MÍN. 99,9 - Blancura MIN 95 Cazador Aplicación antibloqueo La sílice EC700, cuando se utiliza como agente antibloqueo en la producción de películas plásticas, desempeña un papel fundamental en la prevención del desperdicio de producto. Las películas plásticas, comúnmente utilizadas en envases, tienden a adherirse entre sí debido a cargas estáticas o contaminantes. Al introducir partículas de sílice en cantidades mínimas en las formulaciones de películas, se crean espaciadores microscópicos que forman espacios de aire que impiden la adhesión. Esto no solo facilita la separación de las películas, sino que también minimiza el desperdicio de producto, asegurando que el producto final llegue a los consumidores en óptimas condiciones. Funcionalidad del agente de apertura La utilización de sílice EC700 como agente de apertura se atribuye a su pureza excepcional, su no reactividad con otros materiales y la ausencia de sabor u olor. Estas cualidades lo convierten en una opción segura y confiable para el envasado de alimentos, donde la preservación de la salud y la calidad del producto es de suma importancia. La sílice EC700 exhibe una alta estabilidad y puede soportar temperaturas y humedad elevadas, lo que contribuye significativamente a prolongar la vida útil de los productos envasados. Ventajas del envasado de alimentos La sílice EC700, con sus características únicas, demuestra ser un componente ideal para aplicaciones de envasado de alimentos. Su alta pureza asegura que cumple con estrictos estándares de calidad, y su no reactividad garantiza la integridad del producto envasado. Además, la falta de sabor u olor previene cualquier influencia indeseable sobre los alimentos, manteniendo sus sabores y calidad originales. Conclusión En conclusión, la sílice EC700, producida mediante el método de precipitación, emerge como un punto de inflexión en la industria de las películas plásticas. Su función como agente antibloqueo no sólo reduce el desperdicio sino que también garantiza que los productos se entreguen a los consumidores en perfectas condiciones. La alta pureza, la no reactividad y la ausencia de sabor y ...

Introducción En el dinámico mundo de las soluciones industriales, la Resina C9 emerge como un actor versátil e indispensable. Derivada de la fracción C9 del petróleo mediante técnicas de polimerización catalítica de vanguardia, esta resina aromática termoplástica de bajo peso molecular ofrece una gran variedad de beneficios en diversas aplicaciones. Profundicemos en las propiedades únicas y las diversas aplicaciones que hacen de la resina de hidrocarburo C9 un punto de inflexión en el panorama industrial. Propiedades que distinguen a Resina de hidrocarburo C9 Transparencia y estabilidad del color Resina Aromática C9 se presenta como un sólido granular transparente con un tono amarillo claro. Su perfil de color estable lo convierte en la opción preferida en aplicaciones donde la consistencia del color es primordial. Estabilidad química Con una excelente estabilidad química en entornos ácidos y alcalinos, la resina de hidrocarburo C9 garantiza durabilidad y longevidad en entornos industriales desafiantes. Fuerza adhesiva y resistencia al agua Las industrias que requieren una fuerte adhesión y resistencia al agua consideran que la resina de hidrocarburo C9 es un aliado confiable. Ya sea en pinturas, adhesivos o aplicaciones de caucho, su destreza adhesiva sigue siendo incomparable. Propiedades térmicas Con baja conducción de calor, la resina de hidrocarburo C9 es una solución resistente al calor, lo que la hace ideal para aplicaciones donde las fluctuaciones de temperatura son una preocupación. Aplicaciones de la resina de hidrocarburo C9 Industrias de pintura Mejora el brillo, la adhesión y la dureza de las pinturas. Proporciona resistencia contra ácidos, álcalis y agua. Industria de adhesivos Mejora la adhesividad, especialmente en adhesivos y recubrimientos termofusibles. Ofrece una solución de unión confiable. Fabricación de caucho y neumáticos Compatible con caucho natural, manteniendo la solubilidad mutua. No interfiere con los procesos de sulfuración del caucho. Tinta de impresión Las variantes con un punto de reblandecimiento alto contribuyen a la difusión del color, el secado rápido y mejores propiedades de impresión.