WhatsAppWhatsapp us
Dejar un mensaje
Si le interesan nuestros productos y desea obtener más información, deje un mensaje aquí y le responderemos lo antes posible.
Entregar
  • Aplicación típica del agente de acoplamiento de vinilsilano Crosile®172 vinilo tris(2-metoxietoxi)silano Es una molécula bifuncional que puede reaccionar tanto con rellenos inorgánicos como con polímeros orgánicos. Puede utilizarse como promotor de adhesión para diversos minerales: hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio, caolín, sílice, etc., en polímeros rellenos, mejorando sus propiedades mecánicas y eléctricas, especialmente tras la exposición a la humedad. Mejores resultados. Una vez combinado con rellenos inorgánicos, Crosile® 172 viniltris(beta-metoxietoxi)silano Este proceso hidrofobiza la superficie del relleno, lo que puede mejorar la compatibilidad entre los rellenos y los polímeros, dando como resultado una mejor dispersión, una menor viscosidad de fusión y un procesamiento más sencillo de los plásticos rellenos. Modificar polvos ultrafinos como hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio, caolín y dióxido de silicio, de manera que los polvos ultrafinos con gran área superficial, energía superficial, actividad superficial y fuerte tendencia a la adsorción puedan lograr el mejor efecto de modificación, resolviendo fundamentalmente los problemas de coalescencia de partículas ultrafinas, modificación insuficiente y dispersión desigual. Los retardantes de llama activos libres de halógenos, fabricados con hidróxido de aluminio modificado e hidróxido de magnesio, se utilizan ampliamente en (barcos, aeronaves, minas, metros, centrales eléctricas, cintas transportadoras, etc.), cables y alambres, interruptores eléctricos, plásticos de ingeniería, materiales decorativos, retardantes de llama para recubrimientos y tejidos. En la fabricación de cables y alambres, este producto se utiliza ampliamente para tratar cargas [Al(OH)3, Mg(OH)2, cuarzo, dióxido de titanio, etc.] de compuestos de polietileno reticulado, mejorando así las propiedades físicas de las cargas y protegiendo la interfaz de la erosión por humedad. Se puede aumentar la proporción de carga, duplicar la resistencia a la tracción y multiplicar por diez la constante dieléctrica. Crosile®172 también se utiliza en formulaciones de cables de alta tensión. copolímeros de etileno-propileno y terpolímeros de etileno-propileno-dieno para tratar talco, cuarzo y cargas. Puede mejorar las propiedades eléctricas y mecánicas de la capa de aislamiento del cable. Presenta las ventajas de acortar el tiempo de mezclado, una extrusión rápida y una menor resistencia al desgaste del molde. En vista de las ventajas de un bajo costo total y un buen rendimiento del proceso de este producto, ha sido adoptado por la especificación estándar industrial del copolímero de etileno-propileno estadounidense, el caucho de etileno, propileno-dieno EPDM y el alambre y cable de polietileno reticulado. En polietileno reticulado y superficie de contacto. La adición de polipropileno modificado a este producto puede mejorar la adhesión de estos polímeros a la superficie de cargas inorgánicas. Este producto también pu...

  • Al configurar adhesivos termofusibles y adhesivos sensibles a la presión, solo la resina matriz posee fuerza adhesiva cuando se funde a una temperatura determinada. Una vez que la temperatura desciende, la adhesión disminuye o incluso se pierde por completo. Agregar resina de petróleo La adición de un elastómero no solo mejora la viscosidad y la humectabilidad del adhesivo termofusible, sino que también optimiza el efecto de contacto superficial y el rendimiento de adhesión característico, logrando un equilibrio ideal entre viscosidad, resistencia cohesiva y resistencia de la interfaz. También es posible ajustar la reología del adhesivo, aumentar la temperatura de transición vítrea de la mezcla y ajustar la temperatura de resistencia al calor del adhesivo termofusible, ampliando así el ámbito de uso del adhesivo termofusible. Más información : Fabricante de resina de hidrocarburo de petróleo C5 con las mejores propiedades adhesivas Resina de hidrocarburo de polimerización catalítica C9 Resina de hidrocarburo de polimerización térmica C9 Resina blanca hidrogenada de buena viscosidad para adhesivos termofusibles sensibles a la presión.

  • Resina de petróleo C9 La resina de petróleo C9 es un tipo de oligómero termoplástico, y su proceso de producción incluye tratamiento, polimerización y destilación, entre otros. Posee un índice de acidez relativamente bajo, buena miscibilidad, resistencia al agua, a los productos químicos y al etanol, entre otras ventajas. Sus propiedades químicas son relativamente estables, por lo que puede utilizarse como regulador y modificador en recubrimientos, pinturas, caucho y otros sectores para mejorar el rendimiento de diversos productos. En muchas industrias químicas, la resina de petróleo C9 tiene una excelente aplicación y se ha convertido en un producto indispensable. Resina de petróleo Es un nuevo tipo de materia prima química desarrollada en los últimos años. Posee bajo precio, buena miscibilidad, bajo punto de fusión, resistencia al agua y al etanol, y otras propiedades químicas. Se utiliza ampliamente en las industrias del caucho, adhesivos, recubrimientos, papel, tintas y otras aplicaciones. La resina de petróleo se refiere a una resina termoplástica elaborada a partir de los subproductos de las fracciones C5 y C9 del craqueo del petróleo mediante pretratamiento, polimerización, destilación y otros procesos. Resina de hidrocarburos de petróleo C9 Solicitud Polímero base Producto recomendado Adhesivo para sellar cajas EVA HC9110 Adhesivo para trabajar la madera EVA HC9110, HC9120, HC9130 Película adhesiva termofusible EVA HC9110, HC9120 Adhesivo para zapatos SBS, CR HC9120, HT9100 Pintura alquídica resina alquídica de aceite largo HC9120, HT9120 Pintura de aluminio Pasta de aluminio HC9100, HC9120 Tinta para impresión offset Resina fenólica HC9120, HC9140 , HC9120, HT9140 Compuestos de caucho NR, SBR HC9100, HT9100 Modificación del asfalto Asfalto HC9120, HC9140, HC9150, HT9120, HT9140 Concreto Cera, disolventes HC9100, HC9120, HT9120

  • oligómero de silano es un compuesto formado por materia orgánica y silicio. En la molécula de la agente de acoplamiento de silano , existen dos o más grupos reactivos diferentes capaces de unirse químicamente con un material inorgánico y capaces de unirse químicamente con un material orgánico. Por lo general, resulta difícil combinar materiales orgánicos e inorgánicos, pero el agente de acoplamiento de silano se convierte en el medio de combinación entre ambos y desempeña un papel activo. » Multifuncionalidad química La introducción de diversos grupos funcionales, como la combinación orgánica de grupos vinilo, epoxi, amino, alquilo, acriloiloxi y otros, amplía enormemente el campo de aplicación y la utilidad funcional del producto. » Seguridad y estabilidad Alto punto de inflamación, generalmente superior a 95 °C, seguro para el transporte y el uso; normalmente puede existir de forma estable en sistemas de solución o a base de agua, evitando el defecto del silano monomérico listo para usar. » Más eficaz Las moléculas de monosilano se diseñan con antelación según los requisitos del mecanismo, y luego se hidrolizan y condensan para obtener las moléculas de oligómero necesarias, de modo que su uso sea más uniforme y eficiente. » Protección del medio ambiente, reducción de COV o ausencia de emisiones de COV La emisión de compuestos de alcohol se reduce considerablemente (bajo contenido de COV orgánicos volátiles), y el silano a base de agua prácticamente no emite COV.

  • China 2022-2028 Resina de petróleo C9 El informe "Estudio de mercado y pronóstico de perspectivas de mercado" consta de doce capítulos. En primer lugar, presenta el entorno de desarrollo del mercado de la industria de la resina de petróleo C9, la situación operativa general de la resina de petróleo C9, etc., luego analiza la situación actual de la operación del mercado de la industria de la resina de petróleo C9 y, finalmente, presenta el patrón de competencia del mercado de la resina de petróleo C9. La resina de petróleo C9 es una resina termoplástica obtenida por polimerización de la fracción C9, un subproducto del craqueo en la planta de etileno, como materia prima principal. Se polimeriza en presencia de un catalizador o se copolimeriza con aldehídos, hidrocarburos aromáticos y terpenos. Su masa molecular suele ser inferior a 2000, su punto de reblandecimiento es inferior a 150 °C y se presenta como un líquido o sólido termoplástico viscoso. Debido a su bajo punto de reblandecimiento y su peso molecular relativamente pequeño, generalmente no se utiliza como material puro. Debido a que la estructura de la resina de petróleo C9 no contiene grupos polares, tiene buena resistencia al agua, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la intemperie y resistencia al envejecimiento por luz, buena solubilidad en disolventes orgánicos y buena compatibilidad con otros. resinas También posee fragilidad, pegajosidad, cohesión y plasticidad, y se utiliza principalmente en recubrimientos, aditivos para caucho, aditivos para papel, tintas y adhesivos, entre otros campos, y la demanda del mercado es elevada. Resina de hidrocarburo de polimerización catalítica C9 Resina de hidrocarburo de polimerización térmica C9

  • ECOPOWER, mediante la introducción de diversos grupos funcionales, como la combinación orgánica de grupos vinilo, epoxi, amino, alquilo, acriloiloxi y otros, amplía enormemente el campo de aplicación y la utilidad funcional del producto. Monosilano Las moléculas se diseñan con antelación según los requisitos del mecanismo, y luego se hidrolizan y condensan para obtener las moléculas de oligómero necesarias, de modo que su uso sea más uniforme y eficiente. Reduce considerablemente la emisión de compuestos de alcohol (COV orgánicos bajos), y el silano a base de agua prácticamente no emite COV. Más información: Oligómero de silano, silano diaminofuncional Crosile®5246, organosilano en adhesivos y selladores. Oligómero de silano epoxi Crosile®AK200: Adhesión mejorada en seco y en húmedo.

  • Resina de petróleo copolimerizada C5/C9 Se produce a partir de resina C5 y fracción de resina C9 en una proporción determinada, y posee las ventajas tanto de la resina de petróleo C5 como de la resina de petróleo C9. Presupuesto Elemento de prueba Especificación Método de prueba Apariencia Gránulo de color amarillo pálido Observando Punto de reblandecimiento (°C) 95-105, 100-110, 110-120 ASTM E 28 Jardinero de colores # 3-# 6 ASTM D 974 Índice de acidez (KOH mg/g) ≤1.0 ASTM D 1544 Contenido de cenizas % (en peso) ≤0,1 ASTM D 1063 Solicitud Las resinas de petróleo copolimerizadas C5/C9 se utilizan en adhesivos termofusibles, adhesivos y también en los sectores del caucho y los neumáticos. En el sector del caucho y los neumáticos, la adición de resina de petróleo copolimerizada no solo aumenta la fuerza adhesiva de las partículas de caucho, sino que también mejora la adhesión entre estas y el cordón, lo que la hace idónea para productos de caucho con altas exigencias, como los neumáticos radiales. En el campo de los adhesivos termofusibles, la resina de petróleo copolimerizada C5/C9 no solo proporciona una mejor viscosidad inicial, sino que, al igual que la resina de colofonia, puede utilizarse para ajustar la persistencia y la cohesión de la viscosidad del agente entrelazado y la mezcla de resina. Resina de copolímero HC52100 Es un tipo de C5 modificado con resina aromática que presenta buena compatibilidad con la resina EVA. Tiene bajo olor (bajo contenido de HAP), mejor compatibilidad con EVA, SIS y SBS. Mejora la viscosidad inicial y la resistencia al despegue del producto.

  • 1. El agente de acoplamiento de silano Crosile®570 se utiliza principalmente para resina de poliéster insaturado, y también puede utilizarse para poliuretano, polibutileno, polipropileno, polietileno y caucho EPDM. Para la infiltración de fibra de vidrio, su fórmula principal es: agente de acoplamiento, agente antiestático, agente formador de película, lubricante, agua blanda y otros componentes. Crosile®570 se hidroliza en agua acidificada con un pH de 3,5 a 4, y en el agente de encolado, la concentración del agente de acoplamiento es del 0,3 % al 0,6 %. En la industria de cables y alambres, el agente de acoplamiento se utiliza para tratar el sistema EPDM relleno con peróxido y reticulado por el agente de acoplamiento, lo que mejora el factor de consumo y la inductancia específica y la reactancia capacitiva. 2. El agente de acoplamiento de silano Crosile®570 se utiliza para el tratamiento superficial de cargas inorgánicas como sílice, talco, arcilla, mica, caolín, etc., para mejorar la adhesión a los materiales inorgánicos, aumentar la resistencia al agua y reducir la temperatura de curado. 3. Polimerizados con acetato de vinilo y monómeros acrílicos o metacrílicos, estos polímeros se utilizan ampliamente en recubrimientos, adhesivos y selladores para proporcionar una excelente adhesión y durabilidad. 4. Agente de acoplamiento de silano Crosile®570 Este producto se hidroliza y policondensa en silanol cuando entra en contacto con el agua y se ve afectado por la temperatura, el valor de pH y la concentración.

  • Los años del otoño dorado, la estación de la cosecha; El cumpleaños de la Madre Patria, una gran fiesta; Espero que tu carrera florezca con el desarrollo de la patria y que tu vida mejore cada día. Día festivo nacional de ECOPOWER: del 1 al 7 de octubre.

Dejar un mensaje

Dejar un mensaje
Si le interesan nuestros productos y desea obtener más información, deje un mensaje aquí y le responderemos lo antes posible.
Entregar
Contáctenos:+86 138 0279 3127

Hogar

Productos

whatsApp

contacto