Sílice precipitada Esto da como resultado la estructuración del caucho de silicona, basada principalmente en un gran número de enlaces de hidrógeno entre la sílice precipitada y los polisiloxanos de alto peso molecular. Los rellenos de refuerzo para caucho de silicona se pueden clasificar en rellenos de refuerzo y rellenos no de refuerzo según su efecto de refuerzo. Los primeros tienen un diámetro de 10 a 50 nm y una superficie específica de 70 a 400 m²/g, lo que resulta en un mejor efecto. Los segundos suelen tener un tamaño de 300 a 10 000 nm, una superficie específica inferior a 30 m²/g y un efecto de refuerzo deficiente. El material de refuerzo utilizado en el caucho de silicona se refiere principalmente a la sílice precipitada sintética, también conocida como sílice precipitada. La sílice precipitada se divide en sílice precipitada pirogénica y sílice precipitada. sílice precipitada pirogénica El tamaño, la superficie específica, las propiedades superficiales y la estructura de las partículas de sílice precipitada pirogénica están relacionadas con la proporción de gas crudo, la velocidad de combustión y el tiempo de residencia del núcleo de SiO2 en la cámara de combustión. Cuanto más finas sean las partículas de sílice precipitada pirogénica, mayor será la superficie específica y mejor el efecto de refuerzo, pero peor será el rendimiento. Por el contrario, si las partículas son más gruesas, la superficie específica es menor y el efecto de refuerzo es deficiente, pero la operatividad es mejor. La sílice precipitada pirogénica es uno de los agentes de refuerzo de caucho de silicona más utilizados. El compuesto de caucho reforzado con ella presenta alta resistencia mecánica y buenas propiedades eléctricas tras la vulcanización. La sílice precipitada pirogénica puede utilizarse en combinación con otros agentes de refuerzo, incluso con agentes de refuerzo débiles, para preparar compuestos de caucho con diferentes requisitos de aplicación. SAI800 Alta Anti Sílice amarillenta en caucho de silicona » Tamaño medio de partícula: 10-14 µm y área superficial específica BET de 130-160 m²/g SAI779-1 Relleno de refuerzo caucho de silicona » Tamaño medio de partícula: 10-14 µm y área superficial específica BET de 150-180 m²/g SAI779 Buen procesamiento Sílice precipitada en caucho de silicona » Tamaño medio de partícula: 10-14 µm y área superficial específica BET de 1120-160 m²/g

¡Muchas felicidades a ECOPOWER por la inauguración de su nueva sede el 30 de mayo de 2022! La nueva dirección de la empresa es Habitación 1302, No. 418, Huanshi East Road, Distrito de Yuexiu, Guangzhou, China. A lo largo de los años, la empresa siempre se ha adherido al principio de "centrado en el cliente", adhiriéndose a los valores fundamentales de "pragmatismo, integridad, amistad, desarrollo, ganar-ganar, gratitud, afecto familiar, justicia", y se ha posicionado con precisión en Aditivos químicos especiales Apoyo. Mejoramos continuamente la calidad de nuestros servicios, sentando así unas bases sólidas. Esta inauguración marca que la empresa ha alcanzado un nuevo nivel. ¡Les mostraremos una nueva imagen y atenderemos a nuestros clientes con un nuevo concepto y calidad! Lista de productos principales agente de acoplamiento de silano (Crosile 69, Crosile 75, Crosile 189, Crosile 1891, Crosile 172, Crosile 171…) sílice precipitada (Carbón blanco, sílice de dióxido de silicio, agente matificante) Resinas de hidrocarburos de petróleo (C5, C9, resina de copolímero, resina de cumarona indeno, resina de hidrocarburo hidrogenado) Colofonia y derivados de ésteres de colofonia (Colofonia de goma, éster de pentaeritritol, éster de glicerol de colofonia, resina de colofonia de ácido maleico) caucho CSM (Caucho Hypalon, caucho de polietileno clordulfonado) Gracias a todos los clientes por su apoyo y a los empleados por tantos años. A continuación, continuaremos trabajando juntos para lograr una cooperación mutuamente beneficiosa.

En el primer trimestre de este año, el beneficio neto de las empresas cotizadas en el silicona En general, el sector experimentó un crecimiento positivo. "El precio de sílice El precio del gel seguirá subiendo este año, impulsado principalmente por factores como el aumento de la demanda en el mercado mundial de productos químicos tras el impacto de la epidemia de COVID-19, la recuperación de la demanda industrial y la política nacional de "doble control". Esto hará que la oferta se ajuste a la demanda, por lo que el aumento no será excesivo. Hong Qianjin, investigador de la Academia Sinica, declaró en una entrevista con un periodista de China Business News que la actual expansión a gran escala del proyecto de gel de sílice de la empresa no generará un exceso de capacidad de producción. Debido al bajo PIB per cápita de los países de mercados emergentes, todavía existe una gran brecha y perspectivas de crecimiento en el consumo de silicio orgánico per cápita en comparación con los países desarrollados. Por lo tanto, los países de mercados emergentes tienen un gran espacio de demanda de mercado, lo que es propicio para equilibrar la brecha entre el consumo de silicio orgánico de mi país. silicio Capacidad de exportación y producción. En los últimos dos años, el foco de la producción mundial se ha desplazado hacia China. Gracias a las fuertes exportaciones de productos finales de la cadena de valor, los nuevos escenarios de aplicación en el mercado siguen expandiéndose y la demanda continúa creciendo; además, el gel de sílice aún se concentra en grandes y medianas empresas productoras. Al mismo tiempo, desde la perspectiva del mercado internacional, el desequilibrio entre la oferta y la demanda en el mercado global de transporte marítimo ha pasado rápidamente de un exceso de oferta a una escasez. La dependencia de los países europeos, americanos y del sudeste asiático respecto a los productos de silicona chinos sigue en aumento. Las empresas nacionales exportan bien, los precios suben y las ventas en el extranjero son más exitosas. La tasa de crecimiento del sector ha aumentado significativamente.

Diferentes tipos de Resina de hidrocarburo C9 de ECOPOWER como se indica a continuación: 1. Resina C9 de proceso térmico Serie HT (Resina de petróleo C9 de proceso térmico) se obtiene mediante craqueo y polimerización @ 140-210 ℃ (de la fracción C9) Polimerización en caliente C9 Artículo Punto de reblandecimiento (°C) Color Jardinero Valor ácido (Mg KOH/g) Valor del yodo (g/100g) Contenido de ceniza % Método de prueba ASTM E 28 ASTM D1544 ASTM D 974 ASTM D 1959 ASTM D 1063 HT-9100 95-105 8#-18# ≤1.0 Máx. 170 1,07-1,13 HT-9110 100-110 8#-18# ≤1.0 Máx. 170 1,07-1,13 HT-9120 110-120 8#-18# ≤1.0 Máx. 170 1,07-1,13 HT-9130 120-130 8#-18# ≤1.0 Máx. 170 1,07-1,13 HT-9140 130-140 8#-18# ≤1.0 Máx. 170 1,07-1,13 2. Resina C9 Resina de hidrocarburo de polimerización catalítica (Serie HC) Polimerización en frío C9 Artículo Punto de reblandecimiento (°C) Color Jardinero Valor ácido (Mg KOH/g) Peso específico (20/20℃) Valor del yodo (g/100g) Contenido de ceniza % Método de prueba ASTM E 28 ASTM D1544 ASTM D 974 ASTM D 71 ASTM D 1959 ASTM D 1063 HC-9110 100-110 4#-7# ≤1.0 1,07-1,13 Máx. 30 Máx. 0,05% HC-9120 110-120 4#-7# ≤1.0 1,07-1,13 Máx. 30 Máx. 0,05% HC-9130 120-130 4#-7# ≤1.0 1,07-1,13 Máx. 30 Máx. 0,05% HC-9140 130-140 4#-7# ≤1.0 1,07-1,13 Máx. 30 Máx. 0,05% 3. Resina de petróleo C9 hidrogenada (Resina blanca de agua, color Gardner #0) Resina de hidrocarburo hidrogenado C9 Artículo Punto de reblandecimiento (°C) Color Jardinero Estabilidad térmica (@180°C, 4h) Contenido de ceniza % Método de prueba ASTM E 28 ASTM D 1544 ASTM D 1209 ASTM D 974 HY-6100 95-105 #0-1 MÁX.150 MÁX.0.1 HY-6110 100-110 #0-1 MÁX.150 MÁX.0.1 HY-6120 110-120 #0-1 MÁX.150 MÁX.0.1 HY-6130 120-130 #0-1 MÁX.150 MÁX.0.1 HY-6140 130-140 #0-1 MÁX.150 MÁX.0.1 HY-9105 95-105 #0-1 MÁX.150 MÁX.0.1 HY-9110 100-110 #0-1 MÁX.150 MÁX.0.1 4. Alifático resina aromática C9 modificada C521100 Solicitud de recomendación Resina de hidrocarburos de petróleo C9 Solicitud Polímero base Producto recomendado Adhesivo para sellar cajas EVA HC-9110 Adhesivo para trabajar la madera EVA HC-9110, HC-9120, HC-9130 Película adhesiva termofusible EVA HC-9110, HC-9120 Adhesivo para zapatos SBS, CR HC-9120, HT-9100 Pintura alquídica resina alquídica de aceite largo HC-9120, HT-9120 Pintura de aluminio Pasta de aluminio HC-9100, HC-9120 Tinta para impresión offset Resina fenólica HC-9120, HC-9140, HC-9120, HT-9140 Compuestos de caucho NR/SBR HC-9100, HT-9100 Modificación del asfalto Asfalto HC-9120, HC-9140, HC-9150, HT-9120, HT-9140 Concreto Cera, disolventes HC-9100, HC-9120, HT-9120

agente de acoplamiento de silano Ha desempeñado un papel fundamental en la industria de los recubrimientos, el caucho y otras industrias, especialmente por su excelente adhesión, que ha sido crucial en la producción y el procesamiento de productos. Sabemos que los agentes de acoplamiento de silano se utilizan principalmente para mejorar la adhesión de materiales base inorgánicos, como metales, productos de vidrio, etc., pero tienen poco efecto sobre los materiales base orgánicos. La autopolicondensación en la parte de silano del agente de acoplamiento de silano puede formar una estructura de red espacial de forma independiente, aumentando así la densidad de reticulación del recubrimiento y la resistencia química del mismo. Al mismo tiempo, el otro extremo del silano reacciona con el sistema de resina y puede entrecruzarse con ella, de modo que el silano puede actuar como un puente entre la resina y el sustrato, aumentando así la adhesión. Además, el silano en el agente de acoplamiento de silano Tiene otro efecto, es decir, puede utilizarse para tratar el pigmento y el relleno y así reducir la viscosidad del sistema.

silanos funcionales Se utilizan ampliamente en el procesamiento del caucho, adhesivos, materiales compuestos, tratamiento de superficies metálicas e impermeabilización de edificios. Una clase de silanos funcionales, utilizados principalmente en la industria del caucho; pueden mejorar eficazmente la capacidad de unión de sílice rellenos y moléculas de caucho, y puede promover la vulcanización del caucho. Al mismo tiempo, tiene las funciones de agente de acoplamiento y agente acelerador de vulcanización, y se ha convertido en la materia prima más utilizada en la producción de neumáticos radiales. Según datos de Markets and Markets, el mercado global de silanos funcionales aumentará de 1.330 millones de dólares en 2015 a 1.700 millones de dólares en 2020, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 5% entre 2015 y 2020. La fuerte demanda de silanos en la región de Asia-Pacífico es el principal factor que impulsa el crecimiento del mercado global de silanos. Según las estadísticas de SAGSI, en 2019, la capacidad de producción de silanos funcionales de mi país era de aproximadamente 430 000 toneladas anuales, y su producción alcanzó las 279 000 toneladas. Ya es el mayor productor mundial de silanos funcionales. SAGSI estima que para 2023, la producción total de silanos funcionales de mi país aumentará hasta alcanzar casi las 390 000 toneladas, y la producción mundial se incrementará aún más hasta el 72,3 %. En 2019, la producción nacional de silanos que contienen azufre fue de 89 700 toneladas, lo que representa el 32,2 % de la producción total, siendo la mayor variedad de silanos funcionales producida en mi país. Considerando la implementación gradual de las regulaciones nacionales sobre neumáticos ecológicos y la madurez gradual del mercado de vehículos de nueva energía, estimamos que la producción nacional anual de silano que contiene azufre Se prevé que alcance las 125.600 toneladas en 2023. Además, con el desarrollo constante del transporte ferroviario, los materiales compuestos y la fibra de carbono, así como de las industrias de impermeabilización de edificios, el ámbito de demanda para la industria del silano funcional será más amplio en el futuro.

Después del Festival de Primavera, hubo un reabastecimiento a corto plazo en la cadena de suministro y la demanda del mercado tuvo una mejora a corto plazo. Además, el aumento de las materias primas respaldó el aumento general del precio de resina de petróleo C5 Sin embargo, la infraestructura de distribución no se implementó por completo en febrero. La demanda del mercado está en aumento y es lenta, y los fabricantes están bajo una gran presión de inventario. Con base en el análisis anterior, el costo y la oferta de resina de petróleo C5 nacional no son tan buenos como la demanda, y el mercado continúa débil. Según datos de aduanas, de enero a febrero de 2022, el volumen de exportación de resina de petróleo Con el arancel nacional número 39111000, las exportaciones fueron de 56116,7 toneladas, en comparación con 2021. De enero a febrero, hubo un ligero aumento de 56270 toneladas, pero en vista del continuo descenso de la producción nacional en marzo, se espera que el volumen de exportación de resina de petróleo continúe disminuyendo ligeramente en marzo. En el segundo trimestre de 2022, el precio de la resina C5 craqueada comenzará a descender, el respaldo de costos de esta resina se debilitará y los inventarios de los fabricantes nacionales serán elevados, por lo que el consumo de recursos del mercado aún tardará en recuperarse. Actualmente, la demanda del mercado no ha mejorado y es necesario esperar a ver cómo evoluciona la situación epidemiológica. Por lo tanto, es posible que el mercado de la resina C5 se mantenga débil a finales de abril y que experimente una recuperación en mayo.

En los últimos años, con la continua optimización de las tecnologías de producción relacionadas, mi país resina de petróleo C5 La capacidad de producción y el rendimiento han experimentado un crecimiento. En esta etapa, la capacidad de producción de resina de petróleo C5 de mi país ha alcanzado las 550.000 toneladas/año. La actividad y selectividad de catalizadores de hidrogenación determinar el rendimiento de resina de petróleo C5 Con la expansión de los campos de aplicación posteriores de las resinas de petróleo C5, la demanda del mercado de estas resinas está aumentando gradualmente. En este contexto, la demanda de catalizadores de hidrogenación de alta calidad y alto rendimiento se ha convertido en una dirección clave para la investigación de la industria. Históricamente, las resinas de petróleo nacionales son en su mayoría resinas no hidrogenadas Sin embargo, con la mejora de la calidad de la materia prima nacional, la mejora de los procesos y la continua madurez de la tecnología, existen muchos conjuntos de resina hidrogenada Las unidades que se planea poner en funcionamiento en el futuro llevarán los productos de resina a un nuevo nivel. El desarrollo de la economía mundial y el ritmo acelerado de la construcción de infraestructura en las economías emergentes incrementarán aún más la demanda de resinas de petróleo.

Ortosilicato de tetraetilo - Desde fuentes de silicio en aerogel hasta materiales electrónicos especiales para gases silicato de etilo también se conoce como silicato de tetraetilo y tetraetoxisilano Líquido transparente incoloro con olor característico. Es estable en presencia de etanol anhidro, se descompone en etanol y ácido silícico en agua, se enturbia en ambientes húmedos y se disuelve en disolventes orgánicos como alcohol y éter. Es tóxico y altamente irritante para los ojos y las vías respiratorias. Se obtiene por destilación tras la reacción de tetracloruro de silicio con etanol anhidro. Se utiliza para fabricar recubrimientos resistentes al calor y a los productos químicos, así como disolventes orgánicos de silicio. También se emplea en síntesis orgánica, como materia prima básica para la preparación de cristales avanzados, agente de tratamiento de vidrio óptico, aglutinante y material aislante en la industria electrónica. ortosilicato de etilo El (TEOS), también conocido como tetraetoxisilano, fórmula química Si(OC2H5)4, es una fuente de silicio comúnmente utilizada para la preparación de aerogeles de SiO2, principalmente utilizados como materiales aislantes eléctricos, recubrimientos, agentes de tratamiento de vidrio óptico; también se utiliza en síntesis orgánica para fabricar recubrimientos resistentes a productos químicos, recubrimientos resistentes al calor, disolventes de silicona y adhesivos de fundición de precisión; se utiliza como recubrimientos resistentes al calor, recubrimientos resistentes a productos químicos, intermedios de síntesis orgánica, etc. Además, TEOS de grado electrónico Se utiliza ampliamente en el proceso de deposición química en fase vapor para formar una película de dióxido de silicio, con el fin de impedir que los contaminantes e impurezas entren en los elementos semiconductores. Al mismo tiempo, puede producir una capa conductora o aislante, una película antirreflectante para mejorar la absorción de luz, bloquear temporalmente el grabado, etc.