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(1) Reforzamiento La resistencia al desgarro del compuesto reforzado con sílice puede mejorarse significativamente. Por lo tanto, se suelen añadir entre 10 y 25 partes de sílice al compuesto de la banda de rodadura de muchos neumáticos de gran tamaño, lo que mejora significativamente la resistencia al corte y al astillamiento de la banda de rodadura. Cabe señalar que, al utilizar negro de humo blanco para mejorar la resistencia al desgarro de los productos de caucho, a medida que aumenta la cantidad de negro de humo blanco, disminuye la resistencia al desgaste del compuesto de caucho, por lo que la cantidad de negro de humo blanco debe controlarse razonablemente. (2) Adhesión La superficie de la sílice posee silanoles activos, que constituyen una parte importante del sistema de adhesión del blanco de m-metilo. En la producción real, el sistema adhesivo de metanaftaleno puede mejorar significativamente la fuerza de adhesión entre el caucho y los materiales de la estructura (incluidos algodón, nailon, poliéster, alambre de acero, etc.). Sílice precipitada en polvo ZC140 para caucho. ZC140P dióxido de silicio Posee un alto potencial de refuerzo y proporciona a los compuestos de caucho una menor superficie específica. Mejora la dureza Shore, la resistencia a la tracción, la resistencia al desgarro y a la abrasión, reduce la deformación bajo compresión y prolonga la vida útil de los productos. Sílice precipitada de microperlas ZC120MP para caucho Micro Perla ZC120MP Sílice precipitada Se fabrica mediante tecnología avanzada de secado por pulverización a presión, lo que garantiza un tamaño uniforme, alta dispersión, gran fluidez y baja generación de polvo. No se dispersa en el aire durante la producción, el transporte ni el procesamiento. Sílice precipitada en polvo ZC 185 para caucho Polvo ZC 185 Negro carbón blanco Industrias de rodillos y neumáticos de caucho. Gracias a su elevada superficie específica BET, ofrece un alto grado de refuerzo en productos de caucho, mejorando la dureza, la resistencia a la abrasión y la resistencia al desgarro, lo que prolonga su vida útil.

Resina de petróleo hidrogenada Generalmente, la resina de petróleo C5 o C9 es de color marrón rojizo a amarillo claro, y puede volverse blanca o transparente tras la hidrogenación. En la aplicación de adhesivos termofusibles y cintas adhesivas, la transparencia de la resina es fundamental. La hidrogenación también mejora la adhesión, la resistencia a la intemperie, la estabilidad y la compatibilidad. Resina de petróleo hidrogenada C5 Se fabrica a partir de la fracción de resina C5 craqueada con etileno como materia prima, y se obtiene mediante la polimerización catiónica de dieno y monoeno en el componente de resina C5. Resina de petróleo hidrogenada C9 Es una resina termoplástica semihidrogenada de bajo peso molecular, incolora y de color blanco agua, derivada de materias primas químicas. Posee buena resistencia al calor, buena compatibilidad con EVA, SBC y otros polímeros, además de buena estabilidad térmica y muy poco olor. resina de petróleo hidrogenada DCPD Está compuesto principalmente de diciclopentadieno y otros polímeros de bajo peso molecular generados por polimerización bajo ciertas condiciones de temperatura y presión mediante un proceso especial.

Como material inorgánico no metálico, la fibra de vidrio posee buenas propiedades aislantes, alta resistencia al calor y a la corrosión, además de una elevada resistencia mecánica. Se utiliza frecuentemente como material de refuerzo en materiales compuestos, aislantes eléctricos y aislantes térmicos. Sin embargo, su superficie es altamente polar, lo que dificulta su compatibilidad con resinas no polares y reduce considerablemente su capacidad de relleno. Para mejorar la adhesión entre la resina y la fibra de vidrio, así como la resistencia, la impermeabilidad, la resistencia eléctrica y la resistencia a la intemperie de los compuestos reforzados con fibra de vidrio, es necesario modificar la superficie de la fibra de vidrio. En la actualidad, el modificador de superficie más utilizado en la modificación de la superficie de la fibra de vidrio es el agente de acoplamiento de silano, y sus variedades incluyen principalmente: vinilsilano, aminosilano , metacriloxisilano , etc. Agente de acoplamiento de vinilsilano Crosile en adhesivos para pintura y fibra de vidrio. Agente de acoplamiento de aminosilano Crosile en adhesivos para fibra de vidrio y caucho. Agente de acoplamiento de silano Crosile570 3-metacriloxipropiltrimetoxisilano

El rendimiento y la función de la resina de petróleo en diferentes industrias: A. La pintura utiliza principalmente Resina de petróleo C9 , resina DCPD y Resina de copolímero C5/C9 con un punto de reblandecimiento elevado. La adición de resina de petróleo a la pintura puede aumentar su brillo, mejorar la adherencia, la dureza, la resistencia a los ácidos y a los álcalis de la película de pintura. B. El caucho se utiliza principalmente resina de petróleo C5 , Resina de copolímero C5/C9 y resina DCPD con bajo punto de reblandecimiento. Dichas resinas tienen buena solubilidad mutua con las partículas de caucho natural y no influyen mucho en el proceso de vulcanización del caucho. Añadiendo resina de petróleo La adición de resina de copolímero C5/C9 al caucho puede aumentar su viscosidad, resistencia y suavidad. En particular, la adición de resina de copolímero C5/C9 no solo incrementa la adhesión entre las partículas de caucho, sino que también mejora la adhesión entre las partículas de caucho y los cordones. Es adecuada para productos de caucho con altos requisitos, como los neumáticos radiales. C. La resina de petróleo en la industria de adhesivos tiene buena adherencia. Agregar resina de petróleo al adhesivo y a la cinta sensible a la presión puede mejorar la fuerza adhesiva, la resistencia a los ácidos, a los álcalis y al agua del adhesivo, y puede reducir eficazmente los costos de producción. D. Las resinas de petróleo utilizadas en la industria de las tintas son principalmente resinas de petróleo C9 de alto punto de reblandecimiento y resinas DCPD. La adición de resina de petróleo a la tinta puede contribuir al desarrollo del color, al secado rápido, al aumento de brillo y a la mejora del rendimiento de impresión. E. Recubrimientos para señales y marcas viales. En la industria de recubrimientos, la resina de petróleo presenta buena adherencia al hormigón o al pavimento asfáltico, buena resistencia al desgaste y al agua, buena afinidad con sustancias inorgánicas, fácil aplicación, buena resistencia a la intemperie, secado rápido, alta firmeza y mejora las propiedades físico-químicas de la capa, así como la resistencia a los rayos UV y a la intemperie. Actualmente, la pintura de señalización vial a base de resina de petróleo se está convirtiendo gradualmente en la opción principal, y la demanda aumenta año tras año. F. Otras resinas tienen cierto grado de insaturación y pueden utilizarse como agente de encolado de papel, modificador de plásticos, etc.

Con el fin de agradecer a ECOPOWER a todo el personal de Aike por sus incansables esfuerzos para el desarrollo de la empresa y el fortalecimiento de la cohesión del equipo de la empresa. La empresa decidió viajar a la montaña Nankun en Huizhou para escapar del verano, del 5 al 7 de agosto de 2022, para que todos pudieran desconectar en contacto con la naturaleza.

Material de cable de silano XLPE Se utiliza ampliamente como material aislante para cables de baja tensión en la industria de cables y alambres. En comparación con la reticulación por peróxido y la reticulación por radiación, este material presenta las ventajas de un equipo de fabricación sencillo, una operación conveniente y un bajo costo total en la fabricación de cables y alambres reticulados, y se ha convertido en el material aislante líder para la reticulación de baja tensión. Como material inorgánico no metálico, fibra de vidrio Presenta ventajas como un buen aislamiento térmico, alta resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión y elevada resistencia mecánica. Se utiliza comúnmente en materiales compuestos, como materiales de refuerzo, materiales aislantes eléctricos y materiales aislantes térmicos. Sin embargo, la fibra de vidrio posee una gran superficie y es compatible con la resina, lo que reduce considerablemente su capacidad de relleno. Para mejorar la fuerza de unión entre la resina y la fibra de vidrio, así como la resistencia, las propiedades eléctricas y la resistencia a la intemperie de los compuestos reforzados con fibra de vidrio, es necesario modificar la superficie de la fibra. Actualmente, el modificador de superficie más utilizado en la modificación de la superficie de la fibra de vidrio es el agente de acoplamiento de silano. Las principales variedades son: vinilo silano , aminosilano , metacriloiloxisilano, etcétera. Agente de acoplamiento de vinilsilano Crosile en adhesivos para pintura y fibra de vidrio. vinilo silano Se refiere a un compuesto organosilícico con la fórmula química CH₂=CHSiH₃. Es un derivado del silano (SiH₄). El compuesto es un gas incoloro y su interés es principalmente teórico. Silano de viniltrimetoxisilano, silano VTMOEO, trimetoxi(vinil)silano, agente de acoplamiento de silano A-172, agente de acoplamiento de silano Z-6172, vinilsilano Agente de acoplamiento de aminosilano Crosile en adhesivos para fibra de vidrio y caucho. aminosilano El agente de acoplamiento Crosile es una sustancia química con la fórmula molecular H2NCH2CH2CH2Si (OC2H5)3, que se utiliza en diversas industrias como la de plásticos reforzados con fibra de vidrio, recubrimientos, fundición, adhesivos, selladores, impresión y teñido de textiles. El silano aminofuncional es el agente de pegajosidad del caucho de silicona RTV. Posee dos grupos funcionales: amino y etoxi. Silano aminofuncional, aminosilano, promotor de adhesión aminosilano, AMEO 1760-24-3, 3-aminopropiltrietoxisilano, gamma-aminopropiltrietoxisilano

Resinas de petróleo utilizado como resinas adhesivas Se pueden dividir en tres categorías según su composición química: alifáticas, aromáticas y alicíclicas. Entre estos tres tipos de resinas de petróleo, Resinas de petróleo de la serie C5 Las resinas de petróleo alicíclicas presentan ventajas como color claro, buena compatibilidad con el caucho natural, resistencia al calor, resistencia al envejecimiento por oxígeno y luz, estabilidad de almacenamiento, etc., por lo que se utilizan ampliamente. Se emplean como resina sensible a la presión para caucho natural y como resina adhesiva. A pesar de Resinas de petróleo de la serie C9 Son económicos, pero debido a su alta polaridad, tienen poca compatibilidad con el caucho natural y solo pueden usarse en adhesivos sensibles a la presión de caucho como SBR, SIS y SBS. La copolimerización de la fracción C9 y la fracción C5, controlando la proporción de la fracción C9, permite ajustar la compatibilidad de la resina de petróleo obtenida con diversos cauchos. » Resina de petróleo C9 HT9140 de buena solubilidad para la industria del caucho. Se utilizan principalmente resinas de hidrocarburos C9 de bajo punto de reblandecimiento. Esta resina presenta buena solubilidad con las partículas de caucho natural y no produce vulcanización en el caucho. » Resina de hidrocarburo alifático HC5100 C5 para adhesivo de caucho La resina de hidrocarburo ECOPOWER HC-5100 tiene buena compatibilidad con el caucho natural. La resina de hidrocarburo HC-5100 también se puede utilizar para la composición del caucho de los neumáticos y otros productos de caucho, como suelas, tacones, suelos, cinturones, tubos de caucho y cámaras de aire. » Resina de hidrocarburo de diciclopentadieno (DCPD) en caucho de alta gama. La resina DCPD para neumáticos de caucho de alta gama se utiliza ampliamente en la producción de piezas de automóviles, desde productos generales como asientos, paneles de puertas, bañeras hasta lanzacohetes y caucho de alta gama, neumáticos de carreras, neumáticos para camiones

agente de acoplamiento de silano es un compuesto que puede producir cierta fuerza de unión con sustancias polares y no polares al mismo tiempo. Se caracteriza por tener partes polares y no polares en la molécula, como aminosilano , epoxi silano , silano de alquilo y benceno. Los grupos funcionales orgánicos, como los alcalinos, a menudo se combinan químicamente con los grupos funcionales orgánicos de la resina de la matriz aglutinante; metilamino, etilamino, etc., estos genes se hidrolizan fácilmente en silanoles, que pueden combinarse con sustancias inorgánicas (vidrio, sílice, metal, arcilla, etc.). Los óxidos en la superficie se combinan y reaccionan con los grupos hidroxilo para formar enlaces silicio-oxígeno estables. Por lo tanto, mediante el uso de un agente de acoplamiento de silano, se puede establecer un "puente molecular" entre la interfaz de la materia inorgánica y orgánica, conectando dos materiales con propiedades completamente diferentes y mejorando así eficazmente la fuerza de unión de la capa interfacial. Agregar un agente de acoplamiento de silano al adhesivo no solo mejora su fuerza de adhesión, sino también su durabilidad y resistencia al envejecimiento por humedad y calor. Por ejemplo, el poliuretano, si bien presenta una alta adhesión a muchos materiales, no tiene una durabilidad óptima, la cual mejora significativamente tras la adición de un agente de acoplamiento de silano. Al estudiar la durabilidad frente al calor húmedo de los adhesivos de aleación de titanio, al agregar un agente de acoplamiento de silano al adhesivo epoxi utilizado, la tasa de retención de la resistencia al corte del adhesivo después del envejecimiento por calor húmedo aumentó de aproximadamente un 80% a aproximadamente un 97%. Los agentes de acoplamiento de silano incluso pueden utilizarse directamente como adhesivos para unir caucho de silicona y caucho fluorado.