El material de resina hidrogenada que estás describiendo es una resina termoplástica transparente que se produce a partir de diciclopentadieno como materia prima principal. Esta resina se crea mediante una serie de procesos, que incluyen polimerización, desolvatación, hidrogenación mediante extracción y, finalmente, granulación. Se valora por su notable estabilidad térmica y su compatibilidad con elastómeros como el etilenvinilacetato (EVA), el estireno-isopreno-estireno (SIS) y otros materiales similares. La Resina Hidrogenada DCPD se emplea comúnmente como agente pegajoso en la formulación de adhesivos termofusibles (HMA) y adhesivos termofusibles sensibles a la presión (HMPSA). Los agentes adherentes mejoran las propiedades adhesivas de estos materiales, haciéndolos más eficaces para unir diversos sustratos. Se prefiere esta resina en particular debido a su capacidad para mejorar la adhesión y el rendimiento general en aplicaciones de adhesivos termofusibles. HY DCPD HY 6100 HY 6110 HY 6120 Método de prueba Apariencia Agua blanca Mirando Punto de reblandecimiento (oC) 105-110 100-110 110-120 ASTM E 28 Jardinero de colores 0-1 0-1 0-1 ASTM D 974 Valor de acidez (KOH mg/g) ≤1,0 ≤1,0 ≤1,0 ASTM D 1544 % de contenido de cenizas (peso) ≤1,0 ≤1,0 ≤1,0 ASTM D 1063

En la Conferencia de desarrollo de productos ECOPOWER, nos reunimos para analizar los últimos avances en resina de petróleo y agentes de acoplamiento de silano. En primer lugar, en nombre de la empresa, quiero expresar mi agradecimiento por su apoyo incondicional. Gracias a su apoyo podemos introducir continuamente nuevos productos para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Para satisfacer mejor las demandas del mercado, no solo hemos aumentado la capacidad de producción sino que también hemos mejorado la calidad y estabilidad de nuestros productos. Gracias a un esfuerzo incesante y a la investigación y el desarrollo, nuestros productos ahora se adaptan mejor a los requisitos de diversas industrias y demuestran un rendimiento excepcional en diversos entornos. Todo esto es gracias a la dedicación de nuestro equipo y al apoyo de nuestros compañeros. La sala de conferencias estaba llena hasta el tope y los asistentes mostraron un gran interés en nuestros productos. Todos participaron activamente en las discusiones y brindaron valiosas sugerencias y comentarios. Estas sugerencias contribuirán a mejorar aún más el rendimiento y la funcionalidad de nuestros productos, aumentando nuestra competitividad en el mercado. Durante la conferencia, también tuvimos el privilegio de invitar a expertos de la industria a dar discursos de apertura, compartiendo los últimos desarrollos de la industria y las tendencias tecnológicas. Estas presentaciones no solo ampliaron nuestros horizontes sino que también nos brindaron ideas e inspiración adicionales. A través de esta conferencia, obtuvimos una comprensión profunda de la importancia y urgencia del desarrollo de productos. Continuaremos fortaleciendo nuestros esfuerzos de investigación y desarrollo técnicos, fomentando la innovación e introduciendo más productos de alta calidad para brindar mejores soluciones a nuestros clientes. Para terminar, me gustaría expresar mi gratitud una vez más por su apoyo y participación. Creemos que a través de nuestros esfuerzos colectivos, Ecope logrará un mayor éxito en el campo de las resinas de petróleo y los agentes de acoplamiento de silano, haciendo una contribución sustancial al avance de la industria. ¡Gracias! Más información: Resina de hidrocarburo hidrogenado(Blanco agua) para adhesivo termofusible sensible a la presión Resina PAMS Resina de alfametilestireno

El ortosilicato de tetraetilo (TEOS) se utiliza como materia prima base para la producción de siliconas macromoleculares, organosilicios y modificaciones de silicona en polímeros. Los productos de reacción derivados de TEOS se procesan adicionalmente para crear agentes de acoplamiento, dispersantes y resinas muy duraderas para uso en protección de superficies, especialmente para aplicaciones en exteriores. TEOS posee varias propiedades que lo hacen valioso para diversas aplicaciones: Resistencia al calor: TEOS se utiliza como precursor en recubrimientos resistentes al calor y recubrimientos resistentes a productos químicos. Contribuye a la formación de recubrimientos que pueden soportar altas temperaturas y resistir la degradación química. Hidrofobicidad: cuando se aplica directamente a sustratos minerales, TEOS crea una capa protectora de gel de sílice, lo que da como resultado una superficie fuerte y repelente al agua. Solubilidad: TEOS es ligeramente soluble en agua pero soluble en etanol y éter, lo que lo hace adecuado para diversos procesos y formulaciones basados ​​en soluciones. Precursor de materiales a base de silicio: TEOS es un precursor clave en la producción de materiales a base de sílice, como vidrio óptico, xerogeles y sílice ultrafina. Agente de acoplamiento de silano: TEOS actúa como agente de acoplamiento de silano, ayudando a mejorar la adhesión entre materiales orgánicos y superficies inorgánicas. Aplicaciones de semiconductores: TEOS se utiliza como precursor en procesos de deposición química de vapor (CVD) para depositar películas delgadas de dióxido de silicio en la industria de semiconductores. Material aislante: TEOS encuentra uso como material aislante en la industria electrónica. Aglutinante y catalizador: TEOS puede servir como aglutinante y esqueleto de catalizador en diversas aplicaciones, incluida la fundición de precisión y la modificación de recubrimientos anticorrosivos. Síntesis orgánica: TEOS se utiliza como intermediario en la síntesis orgánica. Elemento de prueba Valores objetivo (especificaciones, límites) Apariencia Líquido transparente incoloro Nombre químico Crosile® SI28 Crosile® SI32 Crosile® SI40 Contenido de SiO2 28% 32% 40% Punto de inflamación 181°C 38°C Mín.62°C Punto de ebullición 169°C 96°C 160°C Índice de refracción 1,3830 1,00 1,397

Los parámetros de las resinas de petróleo tienen un impacto significativo en el desempeño de los adhesivos. Exploremos algunos factores clave que influyen en las propiedades adhesivas: Compatibilidad: La compatibilidad entre la resina adherente y la matriz polimérica es crucial. Cuando la resina y el polímero tienen polaridad y peso molecular similares, son más compatibles, lo que resulta en una mejor adhesión. Punto de nube de cera: El punto de nube de cera es una medida del peso molecular, la polaridad y la distribución de la resina. Afecta la fuerza de pegajosidad inicial, la fuerza cohesiva y la fuerza de pelado de los adhesivos de fusión en caliente. Encontrar el equilibrio adecuado es fundamental. Punto de reblandecimiento: El punto de reblandecimiento de las resinas de petróleo aumenta con un mayor peso molecular y estructuras más cíclicas. Un punto de reblandecimiento más alto mejora la fuerza cohesiva, lo que permite una adhesión más fuerte y rangos de aplicación de temperatura más amplios para los adhesivos termofusibles. Viscosidad de fusión: La viscosidad de fusión de las resinas de petróleo depende de su peso molecular, distribución y estructura. Las resinas de distribución estrecha de peso molecular tienden a tener una mayor viscosidad, lo que afecta su fluidez durante el procesamiento. Además, factores como la estabilidad térmica, el color y el olor de las resinas de petróleo también afectan la durabilidad, la estética, el respeto al medio ambiente y la salud de los usuarios de adhesivos. Las resinas de petróleo de alta calidad deben tener una buena estabilidad térmica, poco color y un olor mínimo. Al comprender estos parámetros y seleccionar resinas de petróleo adecuadas, los fabricantes de adhesivos pueden desarrollar adhesivos de alta calidad con características deseables para diversas aplicaciones.   Más información: Fabricante de resina de hidrocarburo de petróleo C5 Resina de hidrocarburo de polimerización térmica C9: propiedades, aplicaciones y modificaciones Resina blanca de agua hidrogenada de buena viscosidad para adhesivo sensible a la presión de fusión en caliente

¿TEOS es un silano? TEOS (ortosilicato de tetraetilo) es un agente de acoplamiento de silano. TEOS ( ortosilicato de tetraetilo ) es un líquido incoloro de baja viscosidad que es un precursor para producir sílice y materiales relacionados. También se conoce como tetraetóxido de silicio o silicato de tetraetilo. TEOS se usa comúnmente en la producción de recubrimientos, adhesivos, selladores y materiales compuestos debido a su capacidad para formar una red estable de partículas de sílice cuando reacciona con el agua. La red de sílice resultante mejora las propiedades mecánicas del producto final, como dureza, resistencia a la abrasión y durabilidad mejoradas.   ¿Para qué se utiliza el ortosilicato de tetraetilo? TEOS se utiliza principalmente como precursor para producir sílice y materiales relacionados. Se utiliza comúnmente en la producción de revestimientos, adhesivos, selladores y materiales compuestos. Además, TEOS se utiliza en la industria de los semiconductores como material de partida para la producción de películas delgadas de dióxido de silicio. También se utiliza como agente de reticulación y promotor de adhesión en diversas aplicaciones industriales.   Más información: Agente de acoplamiento de silano Ortosilicato de tetraetilo (TEOS) Crosile Si28 Si32 Si40   

Qué esresina de petróleo¿Para qué se utiliza?La resina de petróleo tiene una amplia gama de aplicaciones gracias a sus excelentes propiedades y versatilidad. Algunos de sus usos más comunes incluyen: AdhesivosLa resina de petróleo se utiliza ampliamente en la formulación de adhesivos termofusibles debido a sus buenas propiedades de adhesión y alto punto de ablandamiento. RecubrimientosLa resina de petróleo se utiliza en la formulación de diversos recubrimientos, incluidos los industriales y automotrices, debido a su excelente compatibilidad con otras resinas, buena adhesión y alto brillo. Tintas de impresiónLa resina de petróleo se utiliza como aglutinante en la formulación de tintas de impresión, incluidas las tintas flexográficas y de huecograbado, debido a su excelente solubilidad, alto brillo y buena adhesión. Compuestos de cauchoLa resina de petróleo se utiliza como adherente en compuestos de caucho, como neumáticos y calzado, para mejorar sus propiedades de adhesión y durabilidad. EmbalajeLa resina de petróleo se utiliza en la formulación de materiales de embalaje, como películas y cintas retráctiles, debido a sus excelentes propiedades de adhesión y su elevado punto de ablandamiento. ¿Cuales son las propiedades de la resina de petróleo?resina de petróleoLa resina de hidrocarburos, también conocida como resina de hidrocarburos, es una resina sintética derivada del petróleo o el gas natural. Es un polímero termoplástico ampliamente utilizado en la fabricación de diversos productos, como adhesivos, recubrimientos, tintas de impresión, compuestos de caucho y muchos más.La resina de petróleo se produce mediante la polimerización de monómeros derivados del petróleo, como el estireno, el viniltolueno y el alfa-metilestireno. La resina resultante posee una amplia gama de propiedades, incluyendo buena adhesión, alto punto de reblandecimiento, excelente estabilidad térmica y resistencia a los productos químicos y la humedad.Existen varios tipos de resinas de petróleo disponibles en el mercado, cada una con sus propiedades y características únicas. Algunos de los tipos más comunes son las resinas alifáticas, las aromáticas y las modificadas. Buena adherenciaLa resina de petróleo tiene excelentes propiedades de adhesión, lo que la convierte en un material ideal para su uso en adhesivos, revestimientos y selladores. Alto punto de ablandamientoLa resina de petróleo tiene un alto punto de ablandamiento, lo que la hace útil en aplicaciones que requieren estabilidad a altas temperaturas. Excelente estabilidad térmica:La resina de petróleo tiene una excelente estabilidad térmica, lo que la hace resistente al calor y a la oxidación. Resistencia química:La resina de petróleo es altamente resistente a los químicos, lo que la hace útil en la formulación de productos que requieren resistencia química. Resistencia al aguaLa resina de petróleo es altamente resistente al agua, lo que la hace útil en la formulación de productos que requieren resistencia al agua. Ver...

Los agentes de acoplamiento de silano, como el ortosilicato de tetraetilo (TEOS) Crosile Si28 Si32 Si40, se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones industriales. TEOS es una mezcla parcialmente hidrolizada de monómeros, dímeros, trímeros, polímeros superiores y polisilicatos cíclicos, lo que lo convierte en un compuesto versátil. El silicato de etilo Crosile es una forma concentrada utilizada para obtener sílice utilizable. Este agente de acoplamiento se usa comúnmente en vidrio óptico, pintura resistente a productos químicos y producción de adhesivos. TEOS es un líquido incoloro que se degrada en el agua y es altamente inflamable. Es el alcóxido de silicio más común y sus tipos equivalentes incluyen silicato de etilo28, ortosilicato de tetraetilo, etóxido de silicio y más. TEOS puede formar una fuerte unión con varios sustratos, incluidos vidrio, cerámica y metales, lo que lo hace ideal para aplicaciones de revestimiento. El etóxido de silicio Si28,32,Si40 es un tipo de alcóxido de silicio que se usa ampliamente para producir recubrimientos resistentes a altas temperaturas y resistentes a la corrosión. Es un líquido transparente e incoloro con un olor fuerte y es altamente inflamable. Este compuesto es conocido por su resistencia a altas temperaturas y su excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para revestimientos protectores utilizados en entornos hostiles. El etóxido de silicio Si28,32,Si40 también se puede utilizar como agente de reticulación en la producción de caucho de silicona y otros materiales de alto rendimiento. En resumen, los agentes de acoplamiento de silano como el ortosilicato de tetraetilo (TEOS) Crosile Si28 Si32 Si40 son materiales versátiles y valiosos en diversas aplicaciones industriales. Ofrecen propiedades únicas y una excelente protección en entornos desafiantes, lo que los convierte en una opción popular para producir recubrimientos y materiales de alto rendimiento.

En película de poliolefina, película BOPP, PP, PE 20-30% SIS+30-60% resina hidrogenada C5 HY-5100 +Elastómero líquido. Esta receta de adhesivo tiene una fuerte resistencia al amarillamiento y puede mejorar la resistencia a la deformación de las películas de poliolefina.   En Adhesivo para encuadernación de libros, Adhesivo para carpintería, Sellador, Producto sanitario Pegamento sanitario 20% EVA/SBS/SEBS/SIS+ c5 c9 resina de hidrocarburo  HC-52110 + elastizante + agente antienvejecimiento + cera   En  Cintas y Etiquetas 40%  resina de hidrocarburo c5  HY-5100 +20% SBS+35% elastificante +5% agente antienvejecimiento/agente antioxidante.   HMPSA resistente a altas temperaturas 12% NR+ 12% SBS +22% resina hidrocarbonada HC51100  resina de petróleo +20% resina terpénica +10% resina alquilfenólica + 14% aceite nafténico +3% aceleradores de caucho + 2% agente antienvejecimiento.   HMPSA para etiquetado automático de alta velocidad 45%  resina de petróleo c5  HC-5100 + 40% SIS + 10% aceite nafténico +2-5% carbonato de calcio +1-3% cera PE +1% agente antienvejecimiento. Este adhesivo tiene la ventaja de la protección del medio ambiente y el bajo costo. Al mismo tiempo, tiene una alta pegajosidad inicial y una pegajosidad persistente, y tiene un excelente rendimiento de troquelado.   En yeso 30-70 copias de SIS+ 20-70 copias de resina de hidrógeno C5 HC-5090+ 40-80 copias de elastificante +1-5 copias de agente antienvejecimiento. El HMPSA es transparente, compatible, no causa alergias en la piel, es respetuoso con el medio ambiente y tiene un buen efecto de degradación oxidativa/antienvejecimiento; la pomada transdérmica preparada por este método tiene una gran capacidad de carga de fármaco y una gran eficacia farmacológica.   Resumen Agregar resina de petróleo C5 al adhesivo sensible a la presión puede mejorar la adhesión, la resistencia a los ácidos, la resistencia a los álcalis y al agua del adhesivo, y puede reducir en gran medida el costo de producción. Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nuestro gerente Edward Lu<sales07@ecopowerchem.com> .

Características y aplicaciones de la resina de petróleo hidrogenado C5   La resina de petróleo hidrogenada C5 está hecha de la fracción de resina C5 del craqueo de etileno como materia prima y se forma por polimerización catiónica de dienos y monoenos en el componente C5. La densidad es de aproximadamente 1,0, fácilmente soluble en disolventes orgánicos, como benceno, tolueno, xileno, varios tipos de aceite disolvente, etc., e insoluble en agua. El aspecto es sólido granular, de color blanco o amarillo, frágil, fácil de generar polvo, no tóxico, insípido, no inflamable y explosivo (nota: protección del medio ambiente). Características La resina de petróleo hidrogenada C5 tiene buena pegajosidad, compatibilidad, estabilidad térmica y estabilidad a la luz, y puede mejorar el rendimiento adhesivo de la adhesividad. Es un componente adherente esencial de los adhesivos termofusibles y los adhesivos sensibles a la presión.   Campo de aplicación Ampliamente utilizado en adhesivos de fusión en caliente, adhesivos sensibles a la presión , estructura y decoración de la industria de la construcción, montaje de automóviles, neumáticos, embalaje de productos básicos, encuadernación de libros, productos sanitarios, fabricación de calzado, pintura de señalización vial de fusión en caliente, asfalto coloreado y otras industrias. Como aditivo de pintura , puede acelerar la velocidad de secado de la película de pintura, mejorar la resistencia al agua, la resistencia a ácidos y álcalis, la resistencia al envejecimiento, la dureza de la superficie y el brillo de la pintura. Se utiliza para soldar pintura de señalización vial , que tiene las características de velocidad de secado rápido, fuerte adherencia, durabilidad, resistencia a la intemperie, buena estabilidad térmica y sin solventes.