Los agentes de acoplamiento de silano, como el ortosilicato de tetraetilo (TEOS) Crosile Si28 Si32 Si40, se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones industriales. TEOS es una mezcla parcialmente hidrolizada de monómeros, dímeros, trímeros, polímeros superiores y polisilicatos cíclicos, lo que lo convierte en un compuesto versátil. El silicato de etilo Crosile es una forma concentrada utilizada para obtener sílice utilizable. Este agente de acoplamiento se usa comúnmente en vidrio óptico, pintura resistente a productos químicos y producción de adhesivos. TEOS es un líquido incoloro que se degrada en el agua y es altamente inflamable. Es el alcóxido de silicio más común y sus tipos equivalentes incluyen silicato de etilo28, ortosilicato de tetraetilo, etóxido de silicio y más. TEOS puede formar una fuerte unión con varios sustratos, incluidos vidrio, cerámica y metales, lo que lo hace ideal para aplicaciones de revestimiento. El etóxido de silicio Si28,32,Si40 es un tipo de alcóxido de silicio que se usa ampliamente para producir recubrimientos resistentes a altas temperaturas y resistentes a la corrosión. Es un líquido transparente e incoloro con un olor fuerte y es altamente inflamable. Este compuesto es conocido por su resistencia a altas temperaturas y su excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para revestimientos protectores utilizados en entornos hostiles. El etóxido de silicio Si28,32,Si40 también se puede utilizar como agente de reticulación en la producción de caucho de silicona y otros materiales de alto rendimiento. En resumen, los agentes de acoplamiento de silano como el ortosilicato de tetraetilo (TEOS) Crosile Si28 Si32 Si40 son materiales versátiles y valiosos en diversas aplicaciones industriales. Ofrecen propiedades únicas y una excelente protección en entornos desafiantes, lo que los convierte en una opción popular para producir recubrimientos y materiales de alto rendimiento.

En película de poliolefina, película BOPP, PP, PE 20-30% SIS+30-60% resina hidrogenada C5 HY-5100 +Elastómero líquido. Esta receta de adhesivo tiene una fuerte resistencia al amarillamiento y puede mejorar la resistencia a la deformación de las películas de poliolefina.   En Adhesivo para encuadernación de libros, Adhesivo para carpintería, Sellador, Producto sanitario Pegamento sanitario 20% EVA/SBS/SEBS/SIS+ c5 c9 resina de hidrocarburo  HC-52110 + elastizante + agente antienvejecimiento + cera   En  Cintas y Etiquetas 40%  resina de hidrocarburo c5  HY-5100 +20% SBS+35% elastificante +5% agente antienvejecimiento/agente antioxidante.   HMPSA resistente a altas temperaturas 12% NR+ 12% SBS +22% resina hidrocarbonada HC51100  resina de petróleo +20% resina terpénica +10% resina alquilfenólica + 14% aceite nafténico +3% aceleradores de caucho + 2% agente antienvejecimiento.   HMPSA para etiquetado automático de alta velocidad 45%  resina de petróleo c5  HC-5100 + 40% SIS + 10% aceite nafténico +2-5% carbonato de calcio +1-3% cera PE +1% agente antienvejecimiento. Este adhesivo tiene la ventaja de la protección del medio ambiente y el bajo costo. Al mismo tiempo, tiene una alta pegajosidad inicial y una pegajosidad persistente, y tiene un excelente rendimiento de troquelado.   En yeso 30-70 copias de SIS+ 20-70 copias de resina de hidrógeno C5 HC-5090+ 40-80 copias de elastificante +1-5 copias de agente antienvejecimiento. El HMPSA es transparente, compatible, no causa alergias en la piel, es respetuoso con el medio ambiente y tiene un buen efecto de degradación oxidativa/antienvejecimiento; la pomada transdérmica preparada por este método tiene una gran capacidad de carga de fármaco y una gran eficacia farmacológica.   Resumen Agregar resina de petróleo C5 al adhesivo sensible a la presión puede mejorar la adhesión, la resistencia a los ácidos, la resistencia a los álcalis y al agua del adhesivo, y puede reducir en gran medida el costo de producción. Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nuestro gerente Edward Lu<sales07@ecopowerchem.com> .

Características y aplicaciones de la resina de petróleo hidrogenado C5   La resina de petróleo hidrogenada C5 está hecha de la fracción de resina C5 del craqueo de etileno como materia prima y se forma por polimerización catiónica de dienos y monoenos en el componente C5. La densidad es de aproximadamente 1,0, fácilmente soluble en disolventes orgánicos, como benceno, tolueno, xileno, varios tipos de aceite disolvente, etc., e insoluble en agua. El aspecto es sólido granular, de color blanco o amarillo, frágil, fácil de generar polvo, no tóxico, insípido, no inflamable y explosivo (nota: protección del medio ambiente). Características La resina de petróleo hidrogenada C5 tiene buena pegajosidad, compatibilidad, estabilidad térmica y estabilidad a la luz, y puede mejorar el rendimiento adhesivo de la adhesividad. Es un componente adherente esencial de los adhesivos termofusibles y los adhesivos sensibles a la presión.   Campo de aplicación Ampliamente utilizado en adhesivos de fusión en caliente, adhesivos sensibles a la presión , estructura y decoración de la industria de la construcción, montaje de automóviles, neumáticos, embalaje de productos básicos, encuadernación de libros, productos sanitarios, fabricación de calzado, pintura de señalización vial de fusión en caliente, asfalto coloreado y otras industrias. Como aditivo de pintura , puede acelerar la velocidad de secado de la película de pintura, mejorar la resistencia al agua, la resistencia a ácidos y álcalis, la resistencia al envejecimiento, la dureza de la superficie y el brillo de la pintura. Se utiliza para soldar pintura de señalización vial , que tiene las características de velocidad de secado rápido, fuerte adherencia, durabilidad, resistencia a la intemperie, buena estabilidad térmica y sin solventes.

Aplicación típica del agente de acoplamiento de vinilsilano   Crosile®172  Vinil tris(2-metoxietoxi)silano es una molécula bifuncional que puede reaccionar tanto con rellenos inorgánicos como con polímeros orgánicos. Puede ser utilizado como promotor de adherencia de muchos minerales: hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio, caolín, sílice, etc. Polímeros cargados, mejorando sus propiedades mecánicas y eléctricas, especialmente después de la exposición a la humedad. Mejores resultados. Una vez combinado con rellenos inorgánicos, Crosile® 172  Viniltris(Beta-Metoxietoxi)Silano hidrofobizará la superficie del relleno, este efecto puede mejorar la compatibilidad de rellenos y polímeros, lo que resulta en una mejor dispersión, menor viscosidad del fundido y un procesamiento más fácil de los plásticos rellenos. Modifique polvos ultrafinos como hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio, caolín y dióxido de silicio, de modo que los polvos ultrafinos con gran área superficial, energía superficial y actividad superficial y fuerte tendencia a la adsorción puedan lograr el mejor efecto de modificación, fundamentalmente Sobre todo, los problemas de Se resuelven la coalescencia de partículas ultrafinas, la modificación insuficiente y la dispersión desigual. Los retardantes de llama activos libres de halógenos hechos de hidróxido de aluminio modificado e hidróxido de magnesio se usan ampliamente en (barcos, aviones, minas, subterráneos, centrales eléctricas, cintas transportadoras, etc.) alambres y cables, interruptores eléctricos, plásticos de ingeniería, materiales decorativos, llama Retardante para revestimientos y tejidos. En la fabricación de alambres y cables, este producto se usa ampliamente para tratar rellenos [AL(OH)3, Mg(OH)2, cuarzo, dióxido de titanio, etc.] de compuestos de polietileno reticulado para mejorar las propiedades físicas de los rellenos. y proteger la interfaz de la erosión por humedad. La proporción de relleno se puede aumentar, la resistencia a la tracción se puede duplicar y la constante dieléctrica se puede aumentar diez veces. Crosile®172 también se usa en formulaciones de cables de alto voltaje de copolímeros de etileno-propileno y terpolímeros de etileno-propileno-dieno para tratar talco, cuarzo y rellenos. Puede mejorar las propiedades eléctricas y mecánicas de la capa de aislamiento del cable. Tiene las ventajas de acortar el tiempo de mezcla, una extrusión rápida y mejorar el desgaste del molde. En vista de las ventajas del bajo costo integral y el buen rendimiento del proceso de este producto, ha sido adoptado por la especificación estándar industrial del copolímero de etileno propileno estadounidense, etileno, caucho EPDM de propileno dieno y alambre y cable de polietileno reticulado. En polietileno reticulado y carril de superficie. La adición de polipropileno modificado a este producto puede mejorar la adhesión de estos polímeros a la superficie de los rellenos inorgánicos. Este producto también se...

La resina de petróleo C9 es un tipo de oligómero termoplástico, y su proceso de producción implicará un proceso de tratamiento, un proceso de polimerización y un proceso de destilación, etc. La resina de petróleo C9 tiene un índice de acidez relativamente bajo, buena miscibilidad y resistencia al agua, resistencia química y resistencia al etanol y Otras ventajas, sus propiedades químicas son relativamente estables, se puede utilizar como regulador y modificador en los campos de recubrimientos, pinturas, caucho y otros campos para mejorar el rendimiento de varios productos. En muchas industrias químicas, el efecto de aplicación de la resina de petróleo C9 es muy bueno y se ha convertido en un producto indispensable.   La resina de petróleo es un nuevo tipo de materia prima química desarrollada en los últimos años. Tiene un precio bajo, buena miscibilidad, bajo punto de fusión, resistencia al agua, resistencia al etanol, propiedades químicas y de otro tipo, y es ampliamente utilizado en caucho, adhesivos, revestimientos y fabricación de papel, tintas y otras industrias y aplicaciones.   La resina de petróleo se refiere a una resina termoplástica hecha de subproductos fracciones C5 y C9 del craqueo de petróleo a través de pretratamiento, polimerización, destilación y otros procesos.   Resina de hidrocarburo de petróleo C9 Solicitud Polímero Base Producto Recomendado Adhesivo para sellar cajas de cartón Eva HC9110 Adhesivo para trabajar la madera Eva HC9110, HC9120, HC9130 Película adhesiva de fusión en caliente Eva HC9110,  HC9120 Adhesivo para zapatos SBS, CR HC9120,  HT9100 pintura alquídica Resina alquídica de aceite largo HC9120, HT9120 Pintura de aluminio pasta de aluminio HC9100, HC9120 Tinta de impresión en offset Resina fenolica HC9120,  HC9140 , HC9120, HT9140 Compuesto de caucho NR, SBR HC9100, HT9100 Modificación de asfalto Asfalto HC9120, HC9140, HC9150, HT9120, HT9140 Concreto Cera, Disolventes HC9100, HC9120, HT9120

El oligómero de silano  es un compuesto compuesto de materia orgánica y silicio. En la molécula del agente de acoplamiento de silano , hay dos o más grupos reactivos diferentes capaces de unirse químicamente con un material inorgánico y capaces de unirse químicamente con un material orgánico. Por lo general, es difícil combinar materiales orgánicos e inorgánicos, pero el agente de acoplamiento de silano se convierte en el medio de combinación entre los dos y juega un papel activo.   » Multifuncionalidad química La introducción de varios grupos funcionales, como la combinación orgánica de vinilo, epoxi, amino, alquilo, acriloiloxi y otros grupos, amplía enormemente el campo de aplicación y la utilidad funcional del producto. » Seguridad y Estabilidad Alto punto de inflamación, generalmente mayor a 95°C, seguro para transporte y uso; por lo general, puede existir de manera estable en un sistema de solución o en un sistema a base de agua, evitando el defecto del silano monómero listo para usar.   " Más efectivo Las moléculas de monosilano se diseñan con anticipación de acuerdo con los requisitos del mecanismo y luego se hidrolizan y condensan para lograr las moléculas de oligómero requeridas, de modo que el uso sea más uniforme y eficiente. » Protección del medio ambiente, reducción de COV o ausencia de emisión de COV La emisión de compuestos alcohólicos se reduce considerablemente (COV orgánicos volátiles bajos), y el silano a base de agua básicamente no tiene emisión de COV.

" Encuesta de mercado de resina de petróleo C9 de China 2022-2028 e informe de previsión de perspectivas de mercado" consta de doce capítulos. En primer lugar, presenta el entorno de desarrollo del mercado de la industria de la resina de petróleo C9, la situación general de operación de la resina de petróleo C9, etc., luego analiza la situación actual de la operación del mercado de la industria de la resina de petróleo C9 y luego presenta el patrón de competencia en el mercado de la resina de petróleo C9. .   La resina de petróleo C9 es una resina termoplástica obtenida por polimerización de la fracción C9, un subproducto del craqueo de la planta de etileno, como materia prima principal, polimerizada en presencia de un catalizador, o copolimerizada con aldehídos, hidrocarburos aromáticos y terpenos. Su masa molecular es generalmente inferior a 2 000, su punto de reblandecimiento es inferior a 150 °C y es un líquido o sólido viscoso termoplástico. Debido a su bajo punto de reblandecimiento y peso molecular relativamente pequeño, generalmente no se usa como material solo.   Debido a que la estructura de la resina de petróleo C9 no contiene grupos polares, tiene buena resistencia al agua, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la intemperie y resistencia al envejecimiento por luz, buena solubilidad en solventes orgánicos y buena compatibilidad con otras resinas . También tiene fragilidad, pegajosidad, cohesión y plasticidad, y se utiliza principalmente en recubrimientos, aditivos de caucho, aditivos de papel, tintas y adhesivos y otros campos, y la demanda del mercado es grande. Resina de hidrocarburo de polimerización catalítica C9 Resina de hidrocarburo de polimerización térmica C9

ECOPOWER la introducción de varios grupos funcionales, como la combinación orgánica de vinilo, epoxi, amino, alquilo, acriloiloxi y otros grupos, amplía enormemente el campo de aplicación y la utilidad funcional del producto. Las moléculas de monosilano se diseñan de antemano de acuerdo con los requisitos del mecanismo, y luego se hidrolizan y condensan para lograr las moléculas de oligómero requeridas, de modo que el uso sea más uniforme y más eficiente. Reduce en gran medida la emisión de compuestos alcohólicos (VOC orgánicos volátiles bajos), y el silano a base de agua básicamente no tiene ninguna emisión de VOC.   Más información: Oligómero de silano Silano diaminofuncional Crosile®5246 Organosilano en adhesivos y selladores Oligómero de silano epoxi Crosile®AK200 Adhesión mejorada en húmedo y en seco

La resina de petróleo copolimerizada C5/C9 se produce a partir de la resina C5 y la fracción de resina C9 en cierta proporción, y tiene las ventajas tanto de la resina de petróleo C5 como de la resina de petróleo C9. Especificaciones Elemento de prueba Especificación Método de prueba Apariencia Gránulo amarillo pálido mirando Punto de reblandecimiento (°C) 95-105, 100-110, 110-120 ASTM E 28 Jardinero de color #3-#6 ASTM D 974 Índice de acidez (KOH mg/g) ≤1.0 ASTM D 1544 Contenido de ceniza% (peso) ≤0.1 ASTM D 1063 Solicitud Las resinas de petróleo copolimerizadas C5/C9 se utilizan en adhesivos termofusibles, adhesivos, adhesivos, así como en los campos del caucho y los neumáticos. En el campo del caucho y los neumáticos , la adición de resina de petróleo copolimerizada no solo puede aumentar la fuerza adhesiva de las partículas de caucho. Además, puede mejorar la fuerza adhesiva entre las partículas de caucho y el cordón, y es adecuado para productos de caucho con requisitos elevados, como neumáticos radiales. En el campo de los adhesivos y adhesivos de fusión en caliente , la resina de petróleo copolimerizada C5/C9 no solo puede proporcionar una mejor viscosidad inicial, sino que también, como la resina de colofonia, puede usarse para ajustar la persistencia y la cohesión de la viscosidad del agente de entrelazado y la resina. mezcla. La resina de copolímero HC52100 es un tipo de C5 modificado con resina aromática con buena compatibilidad con la resina EVA. Bajos olores (Lowest PAHS), mejor compatibilidad con EVA y SIS, SBS. Mejorar la viscosidad inicial del producto y la resistencia al pelado.