Introducción La sílice (SiO2) se ha convertido en un actor clave en diversas industrias, y una de sus aplicaciones destacadas radica en la producción de películas plásticas, donde sirve como agente antibloqueo o de apertura. El método de precipitación es la técnica principal empleada para fabricar sílice para estos fines. Esto implica un proceso meticuloso de mezcla controlada, que da como resultado una sustancia similar a un gel que se somete a pasos posteriores como lavado, secado y molienda para producir el producto final. Especificaciones Artículos Especificación Método de prueba Apariencia Polvo blanco Inspección visual Tamaño promedio de partícula um 4-5 Maestro medidor de Malvern Pérdida por secado % MAX 3 ISO787-2 Absorción de aceite ml/100 g 60-120 Aceite de linaza Área de superficie M2/g 600-700 APUESTA PH 5,0-7,0 En suspensión al 5% SiO2 % MÍN. 99,9 - Blancura MIN 95 Cazador Aplicación antibloqueo La sílice EC700, cuando se utiliza como agente antibloqueo en la producción de películas plásticas, desempeña un papel fundamental en la prevención del desperdicio de producto. Las películas plásticas, comúnmente utilizadas en envases, tienden a adherirse entre sí debido a cargas estáticas o contaminantes. Al introducir partículas de sílice en cantidades mínimas en las formulaciones de películas, se crean espaciadores microscópicos que forman espacios de aire que impiden la adhesión. Esto no solo facilita la separación de las películas, sino que también minimiza el desperdicio de producto, asegurando que el producto final llegue a los consumidores en óptimas condiciones. Funcionalidad del agente de apertura La utilización de sílice EC700 como agente de apertura se atribuye a su pureza excepcional, su no reactividad con otros materiales y la ausencia de sabor u olor. Estas cualidades lo convierten en una opción segura y confiable para el envasado de alimentos, donde la preservación de la salud y la calidad del producto es de suma importancia. La sílice EC700 exhibe una alta estabilidad y puede soportar temperaturas y humedad elevadas, lo que contribuye significativamente a prolongar la vida útil de los productos envasados. Ventajas del envasado de alimentos La sílice EC700, con sus características únicas, demuestra ser un componente ideal para aplicaciones de envasado de alimentos. Su alta pureza asegura que cumple con estrictos estándares de calidad, y su no reactividad garantiza la integridad del producto envasado. Además, la falta de sabor u olor previene cualquier influencia indeseable sobre los alimentos, manteniendo sus sabores y calidad originales. Conclusión En conclusión, la sílice EC700, producida mediante el método de precipitación, emerge como un punto de inflexión en la industria de las películas plásticas. Su función como agente antibloqueo no sólo reduce el desperdicio sino que también garantiza que los productos se entreguen a los consumidores en perfectas condiciones. La alta pureza, la no reactividad y la ausencia de sabor y ...

Introducción En el dinámico mundo de las soluciones industriales, la Resina C9 emerge como un actor versátil e indispensable. Derivada de la fracción C9 del petróleo mediante técnicas de polimerización catalítica de vanguardia, esta resina aromática termoplástica de bajo peso molecular ofrece una gran variedad de beneficios en diversas aplicaciones. Profundicemos en las propiedades únicas y las diversas aplicaciones que hacen de la resina de hidrocarburo C9 un punto de inflexión en el panorama industrial. Propiedades que distinguen a Resina de hidrocarburo C9 Transparencia y estabilidad del color Resina Aromática C9 se presenta como un sólido granular transparente con un tono amarillo claro. Su perfil de color estable lo convierte en la opción preferida en aplicaciones donde la consistencia del color es primordial. Estabilidad química Con una excelente estabilidad química en entornos ácidos y alcalinos, la resina de hidrocarburo C9 garantiza durabilidad y longevidad en entornos industriales desafiantes. Fuerza adhesiva y resistencia al agua Las industrias que requieren una fuerte adhesión y resistencia al agua consideran que la resina de hidrocarburo C9 es un aliado confiable. Ya sea en pinturas, adhesivos o aplicaciones de caucho, su destreza adhesiva sigue siendo incomparable. Propiedades térmicas Con baja conducción de calor, la resina de hidrocarburo C9 es una solución resistente al calor, lo que la hace ideal para aplicaciones donde las fluctuaciones de temperatura son una preocupación. Aplicaciones de la resina de hidrocarburo C9 Industrias de pintura Mejora el brillo, la adhesión y la dureza de las pinturas. Proporciona resistencia contra ácidos, álcalis y agua. Industria de adhesivos Mejora la adhesividad, especialmente en adhesivos y recubrimientos termofusibles. Ofrece una solución de unión confiable. Fabricación de caucho y neumáticos Compatible con caucho natural, manteniendo la solubilidad mutua. No interfiere con los procesos de sulfuración del caucho. Tinta de impresión Las variantes con un punto de reblandecimiento alto contribuyen a la difusión del color, el secado rápido y mejores propiedades de impresión.

Introducción Los agentes de acoplamiento de vinilsilano, específicamente viniltrietoxisilano (n.º CAS 78-08-0) y viniltrimetoxisilano (n.º CAS 2768-02-7), se destacan como componentes fundamentales dentro del silano. agente de acoplamiento/familia de reticulantes. Este artículo explora su importante papel en diversas aplicaciones de polímeros, arrojando luz sobre su panorama de producción y destacando funcionalidades clave. Panorama de producción En China, agentes de acoplamiento de vinilsilano contribuyen significativamente, y su producción representa aproximadamente el 10 % de la cuota de mercado. Funciones versátiles del viniltrietoxisilano El viniltrietoxisilano, con su fórmula química CH2=CHSi(OC2H5)3, tiene un doble propósito como agente de acoplamiento y reticulación. Encuentra compatibilidad con diversos tipos de polímeros como polietileno, polipropileno y poliéster insaturado. Las aplicaciones abarcan una amplia gama, que abarca fibra de vidrio, plásticos, vidrio, cables, cerámica y caucho. Modificación y aplicaciones de polímeros Este agente de acoplamiento de silano es particularmente adecuado para modificar polietileno y copolímeros, ofreciendo beneficios como una gran tolerancia de procesamiento e idoneidad para materiales compuestos con relleno. Sus notables atributos, que incluyen alta temperatura de servicio, resistencia al agrietamiento por presión, propiedades de memoria, resistencia al desgaste y resistencia al impacto, lo convierten en una opción versátil para diversas industrias. Injerto para propiedades mejoradas El viniltrietoxisilano se puede injertar en las cadenas principales del polímero, introduciendo grupos éster que sirven como puntos activos para la reticulación en agua tibia. Esta modificación mejora el rendimiento del polímero, allanando el camino para la producción de productos moldeados como cubiertas de cables, aislamientos, tuberías y otros artículos extruidos. Compatibilidad y aplicación en polietileno reticulado El agente de acoplamiento de silano del grupo vinilomuestra compatibilidad con polietileno, polipropileno y más. Su principal aplicación radica en mejorar la resistencia al calor del polietileno, particularmente en cables eléctricos. Este producto desempeña un papel crucial en la producción de polietileno reticulado, lo que contribuye a elevar los estándares de rendimiento en los productos finales. Conclusión Los agentes de acoplamiento de vinilsilano, ejemplificados por el viniltrietoxisilano, emergen como componentes indispensables para mejorar las propiedades del polímero. Con sus diversas aplicaciones y compatibilidad con diversos polímeros, estos agentes desempeñan un papel fundamental en industrias que van desde cables eléctricos hasta productos moldeados. A medida que el mercado continúa creciendo, comprender los beneficios multifacéticos de los agentes de acoplamiento de vinilsilano se vuelve crucial para los fabricantes que buscan soluciones avan

El material de resina hidrogenada que estás describiendo es una resina termoplástica transparente que se produce a partir de diciclopentadieno como materia prima principal. Esta resina se crea mediante una serie de procesos, que incluyen polimerización, desolvatación, hidrogenación mediante extracción y, finalmente, granulación. Se valora por su notable estabilidad térmica y su compatibilidad con elastómeros como el etilenvinilacetato (EVA), el estireno-isopreno-estireno (SIS) y otros materiales similares. La Resina Hidrogenada DCPD se emplea comúnmente como agente pegajoso en la formulación de adhesivos termofusibles (HMA) y adhesivos termofusibles sensibles a la presión (HMPSA). Los agentes adherentes mejoran las propiedades adhesivas de estos materiales, haciéndolos más eficaces para unir diversos sustratos. Se prefiere esta resina en particular debido a su capacidad para mejorar la adhesión y el rendimiento general en aplicaciones de adhesivos termofusibles. HY DCPD HY 6100 HY 6110 HY 6120 Método de prueba Apariencia Agua blanca Mirando Punto de reblandecimiento (oC) 105-110 100-110 110-120 ASTM E 28 Jardinero de colores 0-1 0-1 0-1 ASTM D 974 Valor de acidez (KOH mg/g) ≤1,0 ≤1,0 ≤1,0 ASTM D 1544 % de contenido de cenizas (peso) ≤1,0 ≤1,0 ≤1,0 ASTM D 1063

En la Conferencia de desarrollo de productos ECOPOWER, nos reunimos para analizar los últimos avances en resina de petróleo y agentes de acoplamiento de silano. En primer lugar, en nombre de la empresa, quiero expresar mi agradecimiento por su apoyo incondicional. Gracias a su apoyo podemos introducir continuamente nuevos productos para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Para satisfacer mejor las demandas del mercado, no solo hemos aumentado la capacidad de producción sino que también hemos mejorado la calidad y estabilidad de nuestros productos. Gracias a un esfuerzo incesante y a la investigación y el desarrollo, nuestros productos ahora se adaptan mejor a los requisitos de diversas industrias y demuestran un rendimiento excepcional en diversos entornos. Todo esto es gracias a la dedicación de nuestro equipo y al apoyo de nuestros compañeros. La sala de conferencias estaba llena hasta el tope y los asistentes mostraron un gran interés en nuestros productos. Todos participaron activamente en las discusiones y brindaron valiosas sugerencias y comentarios. Estas sugerencias contribuirán a mejorar aún más el rendimiento y la funcionalidad de nuestros productos, aumentando nuestra competitividad en el mercado. Durante la conferencia, también tuvimos el privilegio de invitar a expertos de la industria a dar discursos de apertura, compartiendo los últimos desarrollos de la industria y las tendencias tecnológicas. Estas presentaciones no solo ampliaron nuestros horizontes sino que también nos brindaron ideas e inspiración adicionales. A través de esta conferencia, obtuvimos una comprensión profunda de la importancia y urgencia del desarrollo de productos. Continuaremos fortaleciendo nuestros esfuerzos de investigación y desarrollo técnicos, fomentando la innovación e introduciendo más productos de alta calidad para brindar mejores soluciones a nuestros clientes. Para terminar, me gustaría expresar mi gratitud una vez más por su apoyo y participación. Creemos que a través de nuestros esfuerzos colectivos, Ecope logrará un mayor éxito en el campo de las resinas de petróleo y los agentes de acoplamiento de silano, haciendo una contribución sustancial al avance de la industria. ¡Gracias! Más información: Resina de hidrocarburo hidrogenado(Blanco agua) para adhesivo termofusible sensible a la presión Resina PAMS Resina de alfametilestireno

El ortosilicato de tetraetilo (TEOS) se utiliza como materia prima base para la producción de siliconas macromoleculares, organosilicios y modificaciones de silicona en polímeros. Los productos de reacción derivados de TEOS se procesan adicionalmente para crear agentes de acoplamiento, dispersantes y resinas muy duraderas para uso en protección de superficies, especialmente para aplicaciones en exteriores. TEOS posee varias propiedades que lo hacen valioso para diversas aplicaciones: Resistencia al calor: TEOS se utiliza como precursor en recubrimientos resistentes al calor y recubrimientos resistentes a productos químicos. Contribuye a la formación de recubrimientos que pueden soportar altas temperaturas y resistir la degradación química. Hidrofobicidad: cuando se aplica directamente a sustratos minerales, TEOS crea una capa protectora de gel de sílice, lo que da como resultado una superficie fuerte y repelente al agua. Solubilidad: TEOS es ligeramente soluble en agua pero soluble en etanol y éter, lo que lo hace adecuado para diversos procesos y formulaciones basados ​​en soluciones. Precursor de materiales a base de silicio: TEOS es un precursor clave en la producción de materiales a base de sílice, como vidrio óptico, xerogeles y sílice ultrafina. Agente de acoplamiento de silano: TEOS actúa como agente de acoplamiento de silano, ayudando a mejorar la adhesión entre materiales orgánicos y superficies inorgánicas. Aplicaciones de semiconductores: TEOS se utiliza como precursor en procesos de deposición química de vapor (CVD) para depositar películas delgadas de dióxido de silicio en la industria de semiconductores. Material aislante: TEOS encuentra uso como material aislante en la industria electrónica. Aglutinante y catalizador: TEOS puede servir como aglutinante y esqueleto de catalizador en diversas aplicaciones, incluida la fundición de precisión y la modificación de recubrimientos anticorrosivos. Síntesis orgánica: TEOS se utiliza como intermediario en la síntesis orgánica. Elemento de prueba Valores objetivo (especificaciones, límites) Apariencia Líquido transparente incoloro Nombre químico Crosile® SI28 Crosile® SI32 Crosile® SI40 Contenido de SiO2 28% 32% 40% Punto de inflamación 181°C 38°C Mín.62°C Punto de ebullición 169°C 96°C 160°C Índice de refracción 1,3830 1,00 1,397

Los parámetros de las resinas de petróleo tienen un impacto significativo en el desempeño de los adhesivos. Exploremos algunos factores clave que influyen en las propiedades adhesivas: Compatibilidad: La compatibilidad entre la resina adherente y la matriz polimérica es crucial. Cuando la resina y el polímero tienen polaridad y peso molecular similares, son más compatibles, lo que resulta en una mejor adhesión. Punto de nube de cera: El punto de nube de cera es una medida del peso molecular, la polaridad y la distribución de la resina. Afecta la fuerza de pegajosidad inicial, la fuerza cohesiva y la fuerza de pelado de los adhesivos de fusión en caliente. Encontrar el equilibrio adecuado es fundamental. Punto de reblandecimiento: El punto de reblandecimiento de las resinas de petróleo aumenta con un mayor peso molecular y estructuras más cíclicas. Un punto de reblandecimiento más alto mejora la fuerza cohesiva, lo que permite una adhesión más fuerte y rangos de aplicación de temperatura más amplios para los adhesivos termofusibles. Viscosidad de fusión: La viscosidad de fusión de las resinas de petróleo depende de su peso molecular, distribución y estructura. Las resinas de distribución estrecha de peso molecular tienden a tener una mayor viscosidad, lo que afecta su fluidez durante el procesamiento. Además, factores como la estabilidad térmica, el color y el olor de las resinas de petróleo también afectan la durabilidad, la estética, el respeto al medio ambiente y la salud de los usuarios de adhesivos. Las resinas de petróleo de alta calidad deben tener una buena estabilidad térmica, poco color y un olor mínimo. Al comprender estos parámetros y seleccionar resinas de petróleo adecuadas, los fabricantes de adhesivos pueden desarrollar adhesivos de alta calidad con características deseables para diversas aplicaciones.   Más información: Fabricante de resina de hidrocarburo de petróleo C5 Resina de hidrocarburo de polimerización térmica C9: propiedades, aplicaciones y modificaciones Resina blanca de agua hidrogenada de buena viscosidad para adhesivo sensible a la presión de fusión en caliente

¿TEOS es un silano? TEOS (ortosilicato de tetraetilo) es un agente de acoplamiento de silano. TEOS ( ortosilicato de tetraetilo ) es un líquido incoloro de baja viscosidad que es un precursor para producir sílice y materiales relacionados. También se conoce como tetraetóxido de silicio o silicato de tetraetilo. TEOS se usa comúnmente en la producción de recubrimientos, adhesivos, selladores y materiales compuestos debido a su capacidad para formar una red estable de partículas de sílice cuando reacciona con el agua. La red de sílice resultante mejora las propiedades mecánicas del producto final, como dureza, resistencia a la abrasión y durabilidad mejoradas.   ¿Para qué se utiliza el ortosilicato de tetraetilo? TEOS se utiliza principalmente como precursor para producir sílice y materiales relacionados. Se utiliza comúnmente en la producción de revestimientos, adhesivos, selladores y materiales compuestos. Además, TEOS se utiliza en la industria de los semiconductores como material de partida para la producción de películas delgadas de dióxido de silicio. También se utiliza como agente de reticulación y promotor de adhesión en diversas aplicaciones industriales.   Más información: Agente de acoplamiento de silano Ortosilicato de tetraetilo (TEOS) Crosile Si28 Si32 Si40   

¿Para qué se utiliza la resina de petróleo ? La resina de petróleo tiene una amplia gama de aplicaciones debido a sus excelentes propiedades y versatilidad. Algunos de los usos comunes de la resina de petróleo incluyen: Adhesivos : La resina de petróleo es ampliamente utilizada en la formulación de adhesivos termofusibles debido a sus buenas propiedades de adhesión y alto punto de reblandecimiento. Recubrimientos : La resina de petróleo se utiliza en la formulación de varios recubrimientos, incluidos los industriales y automotrices, debido a su excelente compatibilidad con otras resinas, buena adherencia y alto brillo. Tintas de impresión : La resina de petróleo se utiliza como aglutinante en la formulación de tintas de impresión, incluidas las tintas flexográficas y de huecograbado, debido a su excelente solubilidad, alto brillo y buena adherencia. Compuestos de caucho : la resina de petróleo se utiliza como agente de pegajosidad en compuestos de caucho, como neumáticos y calzado, para mejorar sus propiedades de adhesión y durabilidad. Empaque : La resina de petróleo se utiliza en la formulación de materiales de empaque, como películas y cintas retráctiles, debido a sus excelentes propiedades de adhesión y alto punto de reblandecimiento.   ¿Cuáles son las propiedades de la resina de petróleo? La resina de petróleo , también conocida como resina de hidrocarburo, es una resina sintética que se deriva del petróleo o del gas natural. Es un polímero termoplástico que se usa ampliamente en la fabricación de varios productos, incluidos adhesivos, recubrimientos, tintas de impresión, compuestos de caucho y muchos más. La resina de petróleo se produce mediante la polimerización de monómeros derivados del petróleo, como estireno, viniltolueno y alfa-metilestireno. La resina resultante tiene una amplia gama de propiedades, que incluyen buena adherencia, alto punto de reblandecimiento, excelente estabilidad térmica y resistencia a los productos químicos y la humedad. Hay varios tipos de resinas de petróleo disponibles en el mercado, cada una con sus propiedades y características únicas. Algunos de los tipos comúnmente utilizados incluyen resinas alifáticas, resinas aromáticas y resinas modificadas. Buena adherencia : la resina de petróleo tiene excelentes propiedades de adherencia, lo que la convierte en un material ideal para usar en adhesivos, revestimientos y selladores. Alto punto de reblandecimiento : la resina de petróleo tiene un alto punto de reblandecimiento, lo que la hace útil en aplicaciones que requieren estabilidad a altas temperaturas. Excelente estabilidad térmica : la resina de petróleo tiene una excelente estabilidad térmica, lo que la hace resistente al calor y la oxidación. Resistencia química : la resina de petróleo es altamente resistente a los productos químicos, lo que la hace útil en la formulación de productos que requieren resistencia química. Resistencia al agua : La resina de petróleo es altamente resistente al agua, lo que...